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工业往复式挤出机结构用途:
1、主机机筒、螺杆均采用积木式装配。机筒由多组开孔和闭孔筒体组成,剖分式的筒体,可快速方便的打开,便于清洗、检修;螺杆由套在芯轴上的各种混炼螺块和输送螺块组成。机筒和螺杆可根据物料品种不同、工艺要求的不同,灵活组成理想形式。
2、齿轮箱和摇摆箱设计*,实现了螺杆在做旋转运动的同时,进行轴向的往复运动,螺杆每转一周,往复运动一次,螺纹中断三次,从而产生强烈的混炼效果。其混合作用是在轴向而不是在径向,且发生在螺纹和销钉之间。螺槽内全部物料受到均匀的剪应力,而不是一薄层的物料受到剪切。
3、螺纹元件积木式的排列在芯轴上,可根据不同的要求进行排列组合。机套内衬套上安装有三排销钉,销钉分为六种型号,实心长销钉用来固定内衬套,增强混炼效果;空心长销钉作用是固定、混炼、安装测温头,注射液体助剂;平头长销钉固定内衬套;平头销钉用来堵塞备用孔;实心销钉起混炼作用;短实心销钉对进料口物料进行破碎。
工业往复式挤出机常见故障:
一、主电启动电流过高
产生原因:加热时间不足,扭矩大。双螺杆挤出机某段加热器不工作。
处理方法:开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
二、润滑油压偏低:
产生原因:润滑油系统调压阀压力设定值过低。油泵故障或吸油管堵塞。
处理方法:检查并调整润滑油系统压力调节阀。检查油泵、吸油管。
三、自动换网装置速度慢或不灵
产生原因:气压或油压低。气缸(或液压站)漏气(或漏油)。
处理方法:检查换网装置的动力系统。检查气缸或液压缸的密封情况。
四、安全销或安全健被切断
产生原因:挤压系统扭矩过大,主电机与输入轴承联接不同心
处理方法:检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查预热升温时间或升温值是否符合要求。调整主电机
五、挤出量突然下降
产生原因:喂料系统发生故障或料斗中没料。挤压系统进入坚硬卡住螺杆,使物料不能通过。
处理方法:检查喂料系统或料斗的料位。检查清理挤压系统。