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往复式工业挤出机特性：
1、螺杆旋转一周，同时往复运动一次
2、物料在混炼销钉和不规则梯形混炼螺牙之间被剪切
3、物料的逆向运动给径向混合添加了非常有用的轴向混合
4、熔体不断的被剪切、翻转、啮合和拉伸
5、在机筒内衬套上，有规律的排列三排或四排混炼销钉
6、保证了分散混合和分布混合效果
7、特殊的螺杆结构不易产生难以控制的压力和温度波动
8、熔体分裂频率和二次取向及再结合是往复机的重要混合特性
往复式工业挤出机常见故障：
一、主电启动电流过高
产生原因：加热时间不足，扭矩大。双螺杆挤出机某段加热器不工作。
处理方法：开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
二、润滑油压偏低：
产生原因：润滑油系统调压阀压力设定值过低。油泵故障或吸油管堵塞。
处理方法：检查并调整润滑油系统压力调节阀。检查油泵、吸油管。
三、自动换网装置速度慢或不灵
产生原因：气压或油压低。气缸(或液压站)漏气(或漏油)。
处理方法：检查换网装置的动力系统。检查气缸或液压缸的密封情况。
四、安全销或安全健被切断
产生原因：挤压系统扭矩过大，主电机与输入轴承联接不同心
处理方法：检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。调整主电机
五、挤出量突然下降
产生原因：喂料系统发生故障或料斗中没料。挤压系统进入坚硬卡住螺杆，使物料不能通过。
处理方法：检查喂料系统或料斗的料位。检查清理挤压系统。
