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顺德木工机械业潜藏七大隐患
点击次数：1250 发布时间：2012-7-26
近年来，顺德木工机械产值每年平均增长约25%，从业人员接近2万，占有国内同类产品约35%的*……然而，光鲜数字的背后却潜伏着危机。
作为传统行业，近年来，顺德木工机械产业产值每年平均增长约25%。目前全区生产企业有大大小小200多家，从业人员接近2万，占有国内同类产品约35%的*，在整个行业中占得一席之地。据顺德检验*统计，今年上半年，顺德木工机械出口3845台，出口总额1466.8万美元，同比数量及金额分别增长12.8%和16.9%。
然而，光鲜数字的背后正潜伏危机。记者在调查中发现，受近年贸易形势变幻不定的影响，木工机械出口情况显得漂浮不定，全区37家出口企业中，仅三四家出口比例能达到50%及以上外，其他企业基本介乎10%—20%左右。再加上安全标准欠缺、强势品牌奇缺、市场开发成本高、配件市场鱼龙混杂等众多“硬伤”，顺德木工机械产业渴望破题。
隐患一：产品安全存隐忧
顺德木工机械行业起点低，经营者多出自原来的生产、营销人员，在如今行业发展中阶段，他们的精力主要集中于市场开拓、产品开发，管理人员也限于原来的技术、生产人员，个人素质、管理水平有限，而且流动性大。
企业虽经过质量许可认证，且部分取得ISO9001管理认证，由于当初利润率较高，未曾经历严酷的市场竞争，重视程度有所欠缺，普遍存在管理内容执行力度不足，检测手段不足，管理人员不足，提高质量管理水平的主动性、积极性不高等情况，特别是对生产活动中出现的质量问题缺乏系统的记录、汇总、梳理分析，未能持续有效对管理活动予以改进，这对企业的持续性发展不利。
另一方面，检验标准不齐全，使用率不高。有的企业甚至连zui基本的强制性安全标准都没有，而有的企业就算有，也于存档，无人参阅。产品开发生产比较侧重于性能指标，对安全方面未能充分参考标准，造成产品安全存在较大隐忧，如在检验过程中常发现的机床电击防护、电气设备的保护、等电位联结、配线技术、机械防护、标记等不良这些普遍问题，清晰反映企业对安全标准的利用情况堪忧。
隐患二：强势品牌欠缺
顺德木工机械经过多年发展，已是一个集中度高、度高的新兴特色产业。但企业规模相对较小，产值过亿元者寥寥可数，虽也涌现出如马氏等较，但也于广东省，品牌经营力度不足，与近年来顺德木工机械*不断提升不相匹配。至于出口市场，虽个别企业在特定市场有一定的认知度，但品牌建设力度不足。
隐患三：成本上涨经营压力大
机械行业的工作环境一般，技术要求高同时危险程度较高，而新一代劳动力的就业观念变化大，普遍入行热情不高，流动性很大。企业只能加大投入以自动化设备代替人工，以提高薪金、改善工作环境、生活环境来吸引劳动力。
据了解，近年来顺德一线技术工人工资年均增长15%—20%，一些特殊岗位如钳工、喷漆工等还常招不足人手。顺德工业开发较早，工业用地资源紧缺，土地取得困难，厂房租金大幅提高。据业内人士介绍，相对于中国的其他木工机械生产基地如青岛，业内技术工人平均月薪顺德是2500—3000元，青岛是1500左右，地租顺德平均16—20元/平方米，青岛是8—10元/平方米。同时，影响机械产品生产zui大的钢材、铸件等原材料价格近年也有很大的增幅，仅铸件一项，2011年价格就比2009年增加2000元/吨，再加上人民币升值、融资渠道有限、资金紧张等，结合企业生产效率较低，这些都严重削弱顺德木工机械行业的竞争优势。
隐患四：*数控加工设备
经过多年发展，木工机械已经从纯粹的机械产品向机电一体化的技术过渡，数控木工机械的普及率日益提高。为使产品制造质量、技术性能、可靠性等得到普遍提高，木工机械企业已大量采用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助质量保证体系（CAQ）、计算机辅助规划（CAP）、计算机辅助制造（CAM）、计算机控制（CNC）等技术。
顺德木工机械行业则缺乏熟悉木工机械行业的机电一体化研发人才，新技术应用不足，有自主知识产权及创新性的产品欠缺。同时，由于自有资金实力有限等原因，企业研发、生产所需的硬件配备相对落后，如*数控加工设备，影响效率及精度。据了解，顺德开发的数控产品在出口到欧洲市场后，客户会将产品的国产数控系统移除，仅保留机械部分，重新装上自己的数控系统，价格翻上两倍后销售给zui终客户。
隐患五：影响力有限
顺德木工机械zui初以低档次产品加入市场竞争，通过不断努力，近年来，在木工机械展会上已经以中档设备的姿态出现，对发达国家带来了更大的挑战。
然而由于市场基础薄弱，缺乏稳定的市场销售渠道，市场开发中也未能合理运用有效手段，降低开拓成本。以参展为例，到如今，对于每两年一次的*木工机械展会德国汉诺威展及米兰展，顺德企业都于小集体或个体的参与，缺乏统筹规划，参展成本大，影响力有限，未能充分展示顺德木工机械的整体面貌。
另外，现阶段顺德中低端产品占比较大，企业有意发展一些技术含量较高、高附加值的产品，然而对市场接受能力有所怀疑，缺乏信心，不敢大力投入，侧面反映出企业的市场调研力度不足。
隐患六：配件市场鱼龙混杂
一台简单的木工机械就涉及到数百个组装部件，用到的标准件如轴承、螺丝等特别多，虽不起眼，但对产品安装质量影响巨大。标准件的生产企业多如牛毛，质量参差不齐，偷工减料情况时有发生，如轴承制造材料不符、尺寸偏差大，螺丝尺寸、硬度不足等。对一些关键部件，如电动机、控制元件、气动元件，价格相差大，存在的功率不足、转速不足、温升高、触点附着力、附着面积不足、承载绝缘件不耐热不阻燃等问题时有发生。
而顺德部分木工机械生产企业，对此普遍重视程度不足，检测投入不足，检测手段相对有限，必然会造成一些不可预知的缺陷问题，如机体松脱、噪音加大、操作失灵等。对这些隐性缺陷，在一般的成品检测过程中并不会马上暴露，而在使用过程中陆续体现出来。
隐患七：配套不完善
木工机械生产需要大量的铸造件，该行业属耗能大、污染重类型，在顺德地区基本绝迹，依赖附近省份供应，运输费用偏高。而铸造工人的短缺也造成供应不能保证，替代材料的采用又因成本高企、效果未如理想等难以大面积推广，从而造成产品生产周期加长，很难控制产品交货准确时间。还有是出口市场多样化，各个地区电网制式不一致，特殊制式零配件存在着市场需求但不多，从而未能形成如家电行业般的完善配套，造成生产成本的提高。
作为传统行业，近年来，顺德木工机械产业产值每年平均增长约25%。目前全区生产企业有大大小小200多家，从业人员接近2万，占有国内同类产品约35%的*，在整个行业中占得一席之地。据顺德检验*统计，今年上半年，顺德木工机械出口3845台，出口总额1466.8万美元，同比数量及金额分别增长12.8%和16.9%。
然而，光鲜数字的背后正潜伏危机。记者在调查中发现，受近年贸易形势变幻不定的影响，木工机械出口情况显得漂浮不定，全区37家出口企业中，仅三四家出口比例能达到50%及以上外，其他企业基本介乎10%—20%左右。再加上安全标准欠缺、强势品牌奇缺、市场开发成本高、配件市场鱼龙混杂等众多“硬伤”，顺德木工机械产业渴望破题。
隐患一：产品安全存隐忧
顺德木工机械行业起点低，经营者多出自原来的生产、营销人员，在如今行业发展中阶段，他们的精力主要集中于市场开拓、产品开发，管理人员也限于原来的技术、生产人员，个人素质、管理水平有限，而且流动性大。
企业虽经过质量许可认证，且部分取得ISO9001管理认证，由于当初利润率较高，未曾经历严酷的市场竞争，重视程度有所欠缺，普遍存在管理内容执行力度不足，检测手段不足，管理人员不足，提高质量管理水平的主动性、积极性不高等情况，特别是对生产活动中出现的质量问题缺乏系统的记录、汇总、梳理分析，未能持续有效对管理活动予以改进，这对企业的持续性发展不利。
另一方面，检验标准不齐全，使用率不高。有的企业甚至连zui基本的强制性安全标准都没有，而有的企业就算有，也于存档，无人参阅。产品开发生产比较侧重于性能指标，对安全方面未能充分参考标准，造成产品安全存在较大隐忧，如在检验过程中常发现的机床电击防护、电气设备的保护、等电位联结、配线技术、机械防护、标记等不良这些普遍问题，清晰反映企业对安全标准的利用情况堪忧。
隐患二：强势品牌欠缺
顺德木工机械经过多年发展，已是一个集中度高、度高的新兴特色产业。但企业规模相对较小，产值过亿元者寥寥可数，虽也涌现出如马氏等较，但也于广东省，品牌经营力度不足，与近年来顺德木工机械*不断提升不相匹配。至于出口市场，虽个别企业在特定市场有一定的认知度，但品牌建设力度不足。
隐患三：成本上涨经营压力大
机械行业的工作环境一般，技术要求高同时危险程度较高，而新一代劳动力的就业观念变化大，普遍入行热情不高，流动性很大。企业只能加大投入以自动化设备代替人工，以提高薪金、改善工作环境、生活环境来吸引劳动力。
据了解，近年来顺德一线技术工人工资年均增长15%—20%，一些特殊岗位如钳工、喷漆工等还常招不足人手。顺德工业开发较早，工业用地资源紧缺，土地取得困难，厂房租金大幅提高。据业内人士介绍，相对于中国的其他木工机械生产基地如青岛，业内技术工人平均月薪顺德是2500—3000元，青岛是1500左右，地租顺德平均16—20元/平方米，青岛是8—10元/平方米。同时，影响机械产品生产zui大的钢材、铸件等原材料价格近年也有很大的增幅，仅铸件一项，2011年价格就比2009年增加2000元/吨，再加上人民币升值、融资渠道有限、资金紧张等，结合企业生产效率较低，这些都严重削弱顺德木工机械行业的竞争优势。
隐患四：*数控加工设备
经过多年发展，木工机械已经从纯粹的机械产品向机电一体化的技术过渡，数控木工机械的普及率日益提高。为使产品制造质量、技术性能、可靠性等得到普遍提高，木工机械企业已大量采用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助质量保证体系（CAQ）、计算机辅助规划（CAP）、计算机辅助制造（CAM）、计算机控制（CNC）等技术。
顺德木工机械行业则缺乏熟悉木工机械行业的机电一体化研发人才，新技术应用不足，有自主知识产权及创新性的产品欠缺。同时，由于自有资金实力有限等原因，企业研发、生产所需的硬件配备相对落后，如*数控加工设备，影响效率及精度。据了解，顺德开发的数控产品在出口到欧洲市场后，客户会将产品的国产数控系统移除，仅保留机械部分，重新装上自己的数控系统，价格翻上两倍后销售给zui终客户。
隐患五：影响力有限
顺德木工机械zui初以低档次产品加入市场竞争，通过不断努力，近年来，在木工机械展会上已经以中档设备的姿态出现，对发达国家带来了更大的挑战。
然而由于市场基础薄弱，缺乏稳定的市场销售渠道，市场开发中也未能合理运用有效手段，降低开拓成本。以参展为例，到如今，对于每两年一次的*木工机械展会德国汉诺威展及米兰展，顺德企业都于小集体或个体的参与，缺乏统筹规划，参展成本大，影响力有限，未能充分展示顺德木工机械的整体面貌。
另外，现阶段顺德中低端产品占比较大，企业有意发展一些技术含量较高、高附加值的产品，然而对市场接受能力有所怀疑，缺乏信心，不敢大力投入，侧面反映出企业的市场调研力度不足。
隐患六：配件市场鱼龙混杂
一台简单的木工机械就涉及到数百个组装部件，用到的标准件如轴承、螺丝等特别多，虽不起眼，但对产品安装质量影响巨大。标准件的生产企业多如牛毛，质量参差不齐，偷工减料情况时有发生，如轴承制造材料不符、尺寸偏差大，螺丝尺寸、硬度不足等。对一些关键部件，如电动机、控制元件、气动元件，价格相差大，存在的功率不足、转速不足、温升高、触点附着力、附着面积不足、承载绝缘件不耐热不阻燃等问题时有发生。
而顺德部分木工机械生产企业，对此普遍重视程度不足，检测投入不足，检测手段相对有限，必然会造成一些不可预知的缺陷问题，如机体松脱、噪音加大、操作失灵等。对这些隐性缺陷，在一般的成品检测过程中并不会马上暴露，而在使用过程中陆续体现出来。
隐患七：配套不完善
木工机械生产需要大量的铸造件，该行业属耗能大、污染重类型，在顺德地区基本绝迹，依赖附近省份供应，运输费用偏高。而铸造工人的短缺也造成供应不能保证，替代材料的采用又因成本高企、效果未如理想等难以大面积推广，从而造成产品生产周期加长，很难控制产品交货准确时间。还有是出口市场多样化，各个地区电网制式不一致，特殊制式零配件存在着市场需求但不多，从而未能形成如家电行业般的完善配套，造成生产成本的提高。