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国产品牌滤芯均为我司生产的替代原厂品牌滤芯，其过滤滤材采用德国*HV公司产品，注册商标为“佳洁"牌。本公司涉及的其它品牌均无品牌意义，只是作为产品型号参照和客户选型对照使用。进口滤芯和过滤器为*，有防伪标志。我司*为国内各大企业贴牌生产各种款式的压缩空气精密过滤器滤芯
产品标题：冷干机 冷冻式干燥机 关键词：冷冻式干燥机，冷干机，高温型冷干机，高压冷干机，低压冷干机，水冷型冷干机，风冷型冷干机 冷干机 使用条件：常温型N系列（冷干机）设计特点 ◆ 不锈钢空气管路，*生锈（选用） ◆ 可承受高入口及环境温度，保证跳机 ◆ 压力露点2～10℃，符合IS O8573.1世界标准 ◆ 压降0.02Mpa，能源更节省 ◆ 逆流热交换器加回温设计，出口不结露 ◆ 螺纹钢管热交换器换热效果更佳 ◆ 内置多层不锈钢滤网式液气分离器 ◆ 除水效率高达95%以上 ◆ 高效壳管式蒸发器加档流板除水效果更佳技术参数 ◆ 工作压力：标准0.7Mpa zui高1.0Mpa（可按用户要求提供0.8~16.0 Mpa） ◆ 允许入口温度：≤46℃ zui高55℃ ◆ 环境温度：≤36℃ zui高45℃ ◆ 露点温度：2～10℃ ◆ 装机环境：通风良好且无尘埃油污之场所 ◆ 安装场所：场地平整、无需地基，离墙面90cm距离 ◆ 特殊规格接受订制 高温型G系列（冷干机）设计特点 ◆ 不锈钢空气管路，*生锈（选用） ◆ 可承受高入口及环境温度，保证跳机 ◆ 压力露点2～10℃，符合IS O8573.1世界标准 ◆ 压降0.02Mpa，能源更节省 ◆ 逆流热交换器加回温设计，出口不结露 ◆ 螺纹钢管热交换器换热效果更佳 ◆ 内置多层不锈钢滤网式液气分离器 ◆ 除水效率高达95%以上 ◆ 高效壳管式蒸发器加档流板除水效果更佳技术参数 ◆ 工作压力：标准0.7Mpa zui高1.0Mpa（可按用户要求提供0.8~16.0 Mpa） ◆ 允许入口温度：≤65℃ zui高85℃ ◆ 环境温度：≤36℃ zui高45℃ ◆ 露点温度：2～10℃ ◆ 装机环境：通风良好且无尘埃油污之场所 ◆ 安装场所：场地平整、无需地基，离墙面90cm距离 ◆ 特殊规格接受订制 冷干机 产品描述：冷干机概念：冷干机（DRYER）是的简称，属于气动系统中的气源处理元件。 （简称冷干机）概述（分类及技术参数）经过空气压缩机压缩、后部冷却器冷却、气水分离器分离、缓冲罐稳压后的压缩空气一般都处于饱和状态，其相对湿度为*，而且含有油、固体颗粒等杂质，这种压缩空气是不能直接使用的，需要等干燥设备进行干燥净化处理。 主要构成:制冷压缩机、干燥过滤器、热气旁通阀、膨胀阀、风冷凝器、
冷媒高压表、冷媒低压表、压力控制器、电子排水器、主接触器、换热器总成冷干机 工作原理：冷干机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压综空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。 冷干机 特点：1、制冷压缩机采用高温型全封闭制冷压缩机，运转稳定，噪声低，性能可靠，省电寿命长。 2、热交换器、冷凝器选用优质、高效螺纹管，传热系数高，因而体积小，结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌，可避免对夺压缩空气的二次污染。 3、制冷控制元件均采用世界上的制冷元件，性能优良，具有热力膨胀阀的节流降压功能，热气旁通阀的能量调节功能，油分离器的冷冻油的油分保护功能，冷媒高低压控制器的冷媒高低压保护等功能。 4、气液分离采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合的气液分离器，具有气液分离效果*，避免水份的二次蒸发，确保冷干机的干燥效果的重要作用。它比旋风分离器分离效果好得多，同时又比过滤式气液分离器使用成本低，具有较市制性能价格比。 5、设备结构设计合理，便于维护保养，箱式外形，美观大方。 6、无基础安装。 7、实时显示运行参数。 冷干机 产品型号和技术规格：型号 空气处理量（Nm3/min） 电源 压缩机功率（kw） 空气进出口管径 制冷剂 外形尺寸长*宽*高（mm） 重量（kg） J-AD5N 0.6 220V/50Hz 0.20 Rc 1/2" R-22 430*340*450 23.5 J-AD01N 1.2 0.25 Rc 1" R-22 760*460*630 74 J-AD02N 2.3 0.37 Rc 1" R-22 760*460*630 80 J-AD03N 3.5 0.64 Rc 1-1/2" R-22 760*460*630 85 J-AD04N 4.2 0.64 Rc 1-1/2" R-22 760*460*630 90 J-AD05N 5.5 1.50 Rc 1-1/2" R-22 950*650*800 125 J-AD06N 6.5 1.57 Rc 2" R-22 950*650*800 175 J-AD07N 7.5 1.94 Rc 2" R-22 1100*750*850 200 J-AD08N 8.5 1.94 Rc 2" R-22 1100*750*850 230
J-AD10N 10.5 380V/50Hz 2.57 DN80 R-22 1500*700*1350 300 J-AD12N 12.5 2.57 DN80 R-22 1500*700*1350 350 J-AD15N 16.5 2.94 DN80 R-22 1500*800*1350 390 J-AD20N 23 4.50 DN80 R-22 1500*800*1350 470 J-AD25N 28 4.80 DN100 R-22 1500*800*1350 560 J-AD30N 36 5.60 DN100 R-22 2050*1200*1400 640 J-AD40N 45 7.40 DN125 R-22 2050*1200*1400 745 J-AD50N 55 8.80 DN125 R-22 2250*1250*1700 1260 J-AD60N 65 11.03 DN150 R-22 2300*1300*1750 1340 J-AD70N 87 21.80 DN150 R-22 2750*1350*1900 2200 J-AD80N 110 25.00 DN150 R-22 3100*1400*1965 2500 冷干机 相关链接：工业上曾有三种方法用于压缩空气的干燥处理，它们是： 1） 利用压缩空气中水蒸气分压由压缩空气温度的高低决定的特性进行降温脱水干燥。如压缩空气。 2） 利用某些化学物质的潮解特性进行脱水干燥。如潮解式压缩空气干燥机。 3） 利用吸附剂对压缩空气中的水蒸气具有选择性吸附的特性进行脱水干燥。如压缩空气吸附式干燥机。 在上述三种压缩空气干燥设备中，潮解式压缩空气干燥机已基本淘汰；而和吸附式压缩空气干燥机（简称“吸干机"）正在被广泛应用。 与吸附式干燥机相比具有下列特点： 1）没有压缩空气消耗——大部分用户对压缩空气露点要求并不是很高，如使用可比使用吸干机来得节省能源； 2）无阀件磨损——吸干机有切换阀的问题，虽然中也有阀件，但是基本无磨损问题； 3）不需要定期添加、更换吸附剂； 4）运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到的运行噪声； 5）日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可； 6）对气源的前置预
处理要求不高，一般的油水分离器即可满足对进气质量的要求； 与吸附干燥机相比，经处理后的压缩空气“压力露点"只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。在一些的应用领域中，用是达不到工艺对气源干燥度要求的，如气动仪表、电子工厂等。
原理
干燥机的工作原理
干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥机内干燥，以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量（湿分）的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压（浓度）高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段
