铸造缺陷的修补一直是困扰铸造行业的一大难题，随着能源、资源的日趋紧张，不良品的挽回更为各厂家所关注。现就几种常规的补焊设备与我公司的设备作以比较：
　　1、电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。
　　　　　 优点：修复大缺陷，效率高。
　　　　　 缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足　　　　　　　　　加工要求。且因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。
　　2、氩弧焊：精密铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造　　　　　　　　和修复厂家，也采用该焊机修复模具缺陷。
　　　　　 优点：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用zui广。可用　　　　　　　　于焊接，强度教高。
　　　　　缺点：用于缺陷修复，小缺陷修复时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。
冷焊机：是21世纪初新诞生的修复技术，因焊补过程中工件产生热量极小，被成为冷焊机。经过几年的发展，焊机应用方向和技术都得到了很大的发展，已经在修复市场占有很大的份额。
按照修补产品分类有：贴片机和电火花堆焊修复机。
　　3、贴片机（电阻焊）：采用瞬间高频放电原理将焊片（0.05-0.20mm）粘贴到工件表面，每次粘贴厚度zui大等同与焊片厚度，焊接质量取决于放电是否均匀。适合于工件磨损，加工超差修复，在模具市场具有一定影响力。该机器也可以将焊粉（或加工废削），填充到缺陷处（如砂眼），经放电后修复，修补后色差小。缺点是修复速度较慢。结合强度不是很高。
　　4、电火花堆焊修复机：采用高频放电原理，将焊材离子态之后瞬间作用于工件表面，形成冶金结合。工件表面在整个焊补过程中产生热量极小。焊枪采用旋转电极，焊丝直径从1.6-3.0mm不等。适合于铸造缺陷的修复。且该机器在功率与放电频率的设置上，可以做到表面涂覆强化，可以修复铜铝铁合金。其的修复效果表现在，修复过程中不会产生热影响和热变形，焊点处不会产生加工硬点，加工后基本无修复痕迹，且可以通过X光探伤、渗透等测试，已经为众多的铸造厂家接受和使用。另外，在模具修复方面也有部分的使用价值。
　　 5、WS精密补焊机：修补速度快，热影响小，补材选择广泛。适用于铸造的焊补。尤其是WS-02是属于多功能焊机，同时具备氩弧焊、精密补焊、冷焊三功能，更好的满足了铸造缺陷焊补的需求。