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电火花堆焊修复机,电火花堆焊机,精密补焊机,精密修补焊机

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朗现ESD-05与其他冷焊机之比较

点击次数:3375 发布时间:2009-7-1

一、铸造和模具行业的缺陷修补
    铸工胶水:简单,粗放的铸件,一般修补处不需要后续加工,且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。
    焊补:90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了金属填充料(焊材一般与铸件材质相匹配),焊补处性能基本可以达到母材的标准,且操作简单,焊补效率高,受到许多厂家的认可和信赖。目前市场上,焊机种类比较多,应用在缺陷修复上,大体有以下几种:
    1、电焊机:铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。
    优点:修复大缺陷,效率高。
缺点:焊后焊点上硬度过高,内部有应力,容易产生裂纹,一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制,内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。
 
    2、氩弧焊:精密铸件(合金钢,不锈钢精铸件),铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家,也采用该焊机修复模具缺陷。
    优点:焊补效率高,精度较电焊机高。焊丝种类较多,不锈钢、铝合金产品上应用zui广。可用于焊接,强度教高。
缺点:用于缺陷修复,小缺陷修复时(气孔、砂眼),因冲击过大,熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响,焊补有色铸件或薄壁件时,易产生热变形。操作技术要求较高。
 
3、冷焊机:是21世纪初新诞生的修复技术,因焊补过程中工件产生热量极小,被成为冷焊机。经过几年的发展,焊机应用方向和技术都得到了很大的发展,已经在修复市场占有很大的份额。
    按照修补产品分类有:贴片机和电火花堆焊修复机。
    贴片机:采用瞬间高频放电原理将焊片(0.05-0.20mm)粘贴到工件表面,每次粘贴厚度zui大等同与焊片厚度,焊接质量取决于放电是否均匀。适合于工件磨损,加工超差修复,在模具市场具有一定影响力。该机器也可以将焊粉(或加工废削),填充到缺陷处(如砂眼),经放电后修复。修复后的工件色差小。缺点是修补的速度较慢。
    电火花堆焊修复机:采用高频放电原理,将焊材离子态之后瞬间作用于工件表面,形成冶金结合。工件表面在整个焊补过程中产生热量极小。焊枪采用旋转电极,焊丝直径从1.6-3.0mm不等。适合于铸造缺陷的修复。且该机器在功率与放电频率的设置上,可以做到表面涂覆强化,可以修复铜铝铁合金。
    优点:修复过程中不会产生热影响和热变形,焊点处不会产生加工硬点,加工后基本无修复痕迹,且可以通过X光探伤、渗透等测试,已经为众多的铸造厂家接受和使用。另外,在模具修复方面也有部分的使用价值。
缺点:对应焊材少,只能用镍基焊材成本高,速度慢,对有色金属生铁件效果较差。
 
    朗现ESD-05型号冷焊机采用*的斩波软开关技术输出控制速度快,焊材适用范围广,克服传统冷焊机的以下缺点: 一、焊材适用范围广,包括普通的电焊条去掉药皮直接使用如308,208,303,506等 二、焊补速度快,结合度高(半融焊性质)。2mm的铁只需要一分钟,2mm的铝合金需要10秒钟。 三、铜合金的焊补结合度低的难题。 四、球铁、灰铁焊补后磷化无色差或者色差较小 五、镁合金的焊补 六、灰铁件焊补后经过磨床或铣床无色差或者色差较小。
    节能:虽然只有600W的功率但焊补的速度、效果却是同类2000W的数倍。
    熔接强度高:由于本焊机的单点输出能量高,焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体,形成冶金结合,产生*的结合力。
    对铜、铝的焊补效果:由于瞬间的高能量输出,有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补,克服了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。

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