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公司动态
如何选择合理的塑料造粒工艺
点击次数：432 发布时间：2015-2-27
决定母粒质量好坏的重要之一就是填充母粒的配方确定之后的造粒工艺，这关系到母粒在基树脂里的分散和加工成型。那么我们应该如何选择合理的塑料造粒工艺呢，下面由废旧塑料造粒机网的小编我来带领大家一起探讨这个问题
是主机的转速，这个大家都会普遍认为转速越高越好，因为转速越高的话自然产量就越大，这就打错特错了，实践证明，对于废旧塑料造粒机来说，转速越高，物粒在螺旋干之间停留的时间就越短，自然塑化也就相对不是很，为了防止冒粒和粒子过大或者过小，主机的转速还必须还要和喂料机以及切粒机的转速想匹配，因此一般控制主机的zui高转速为60-70%左右。
其次是加热温度，一般加热温度为高出树脂的熔融温度5℃，注意不要太高或者太低，如果太高，助剂易挥发样，螺杆剪切力会降低，不宜塑化材料，会影响母粒的质量。加热温度过低则会造成树脂不能*熔化，这样载体树脂也就没办法*包覆无机粉，树脂和无机粉体无法均匀则会导致造成母粒表面粗糙或者中间出现空洞。
是主机的转速，这个大家都会普遍认为转速越高越好，因为转速越高的话自然产量就越大，这就打错特错了，实践证明，对于废旧塑料造粒机来说，转速越高，物粒在螺旋干之间停留的时间就越短，自然塑化也就相对不是很，为了防止冒粒和粒子过大或者过小，主机的转速还必须还要和喂料机以及切粒机的转速想匹配，因此一般控制主机的zui高转速为60-70%左右。
其次是加热温度，一般加热温度为高出树脂的熔融温度5℃，注意不要太高或者太低，如果太高，助剂易挥发样，螺杆剪切力会降低，不宜塑化材料，会影响母粒的质量。加热温度过低则会造成树脂不能*熔化，这样载体树脂也就没办法*包覆无机粉，树脂和无机粉体无法均匀则会导致造成母粒表面粗糙或者中间出现空洞。