合理选择卷板机的加工设备
阅读：1992发布时间：2012-9-22
合理安排热处理工序。为保证卷板机渗氮处理的质量和主轴精度的稳定，渗氮处理前锅调质和消除应力两道热处理工序。调质处理对渗氮主轴非常重要，因为对渗氮主轴’不求调质后获得均匀细致的索氏体组织，而且要求离表面8～lOmm的表面层内的铁素伪不得超过5%。表层铁索体的存在，会造成渗氮脆性，引起渗氮质量下降。故渗氮主轴珀后，必须每件割试样进行金相组织的检查，不合格者不得转入下道工序加工。
主要表面的加工工序分得很细。如支承轴颈+60mm表面经过粗车、精车、粗磨磨和终磨多道加工工序，其中还穿插一些热处理工序，以减少由内应力所引起的变形。节省资源的制造技术包括减少制造过程中的能源消耗、减少卷板机原材料消耗和减少制造过程中的能源消耗和减少制造过程中的其他消耗。
制造过程中要消耗能量，消耗掉卷板机的能量除一部分转化为有用功之外，大部分能量转化为其他能量而被浪费掉了。例如，普通机床用于切削的能量仅占总消耗能量的30%，其余70%的能量则消耗于摩擦、发热、振动、噪声等。这些不仅损失了能量，而且还会影响加工精度，降低机床寿命，并造成环境污染，恶化劳动条件。
因此可以采取下列措施以减少制造过程中的能量消耗。提高设备的传动效率，减少摩擦与磨损。合理安排加工工艺，合理选择卷板机的加工设备，优化切削用量，使设备处于运行状态。改进产品和工艺过程设计，采用光进成形方法，减少制造过程中的能量消耗。采用适度自动化技术，而非全盘自动化。
渗氮主轴由于渗氮层很薄，渗氮前如果主轴内应力消除不好，渗氮后会出现较大白变形，以至渗氮层的厚度不够抵消磨削加工时纠正弯曲变形的余量，所以精密主轴渗j前，都要安排除应力工序。对于菲渗氮精密主轴，虽然表面淬火前接线端子不必安捧除应力处理，但是在淬火及粗磨了稳定淬硬钢中的残余奥氏体组织，使工件尺寸稳定和消除加工应力，需要安排低温/效。时效的次数视零件的精度和结构特点而定。
卷板机（）精密主轴上的螺纹在螺纹磨床上直接磨出。为了避免装卸砂轮和带轮时将螺幼一般要求对螺纹部分进行淬火处理。但若对已车好的螺纹进行淬火，则会因应力集中j裂纹，故精密主轴上的螺纹多不采用车削，而平板机在淬火、粗磨外圆后用螺纹磨床直接磨出。
