PVC 20-63PVC一出二生产线
【简单介绍】
【详细说明】
【PVC一出二穿线管生产线】基本说明
PVC管材的工艺流程
配方→高速混合→低速冷拌→锥形双螺杆挤出→真空定径、喷淋冷却→牵引→商标打印→定长切断→扩口或不扩口→检验→包装入库
【PVC一出二穿线管生产线】包装说明
挤出机部分,由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。挤出模头部分。真空定型水箱为一模双腔,用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
(一)由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。
(二)装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。
(三)在定量加料装置中用户应加磁性体,防止铁性杂物掉入,保护螺杆。
(四)由于螺杆呈锥形状,小端为计量段,横截面积小,轴向力较小,反之大端处空间大,能安装承受较大轴向负荷力的轴承。
(五)设置分配齿轮箱,驱动力矩通过分配齿轮箱均匀地分配给每根螺杆。
(六)机筒加热采用铸铝电加热器,使用寿命长,装拆方便。
(七)机筒冷却采用强力风冷,温度波动小。
(八)采用交流变频调速装置使主电机无级调速,转速稳定,调速方便。
(九)变频器有多种保护措施,以防止机件的损坏。
双管挤出生产线技术参数
主机: | SKR/SJZ51/105 | SKR/SJZ55/120 | SKR/SJZ65/132 |
辅机: | SKR-GC40/2 | SKR-GC50/2 | SKR-GC63/2 |
生产范围: | φ16-40mm | φ16-50mm | φ20-63mm |
生产速度: | 10m/min | 12m/min | 15m /min |
zui大产量: | 120kg/h | 180kg/h | 280kg /h |
总功率: | 65KW | 80KW | 90KW |
占地长/宽: | 18/2.5M | 22/3M | 24/4M |
规格及标准设备若有变动,恕不另行通知!
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