工业超细磨粉机的原理按热功当量：每小时作功后转换为860千卡热量。超细磨粉机为外抽风。风量达50m/KW由进、出口风温差，带走大部分热量。少部分热量由水冷却解决。
工业超细磨粉机原理该机属于干法粉碎方式，集冲击、挤压、研磨于一体，粉碎效率高(是球磨机 2 倍、冲击磨 3 倍)，产品细(产品可达 d97=5 — 3μm )是国内外新一代的高效磨机，它的应用将使粉体加工业上升到一个更高的档次。
本机的主要结构特点是采用了多层磨环与磨辊组成的曲面粉碎副。粉碎过程中不但有碰撞过程而且具有强烈的挤压与研磨过程，实现了干法高效超细粉碎的关键必要的环节。由于本机采用了粉碎分级于一体，具有结构紧凑，占地面积小的明显优点，是国内同等产量下较短的生产线，本机的粉碎副材料采用特种钢材组成，磨损极小且寿命长，有效地保证了原物料的纯度。
特点：
1、高效
在成品细bai度及du电动机功率相同的情况下,比气流zhi磨与搅拌磨的产dao量高40%。
2、易损件利用程度高
在物料及成品细度相同的情况下, 比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长,一般可达一年以上。
3、安全可靠性高
因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
4、产品细度高
产品细度一次性可达到d97≤5μm。
5、环保
脉冲除尘器和消声器的使用减*尘的的污染和噪音,达到国家的环保标准,对周围的环境无污染。
工业超细磨粉机机器维护
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除
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