全自动收缩机工作原理及常见故障表现
　　
　　伴随着世界制造业科技水平的不断进步，收缩机行业也兴起一场产业自动化的革命。《收缩机拥有的性能和特点符合现代市场所需》，迅捷全自动收缩机在这场自动化的革命中身先立足，设计生产出了一系列由PLC控制，同时搭配*的计算机软件控制系统的高度自动化的全自动收缩机产品，一经上市，便引起了市场不同反响，作为一种*的包装方式，在商品包装市场上发挥了重要的作用，随着应用范围的不断扩大，掌握全自动收缩机工作原理及常见故障表现成为必然。
　　
　　一：设备工作原理及用途
　　
　　全自动收缩机是一种气动元件和机械装置相结合的，由plc和其它外围线路控制的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前进和后退。气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给plc，由plc通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀，从而控制气缸的动作。适用于软件外包、饼干盒外包、印刷、制药及地板、陶瓷、饮料、啤酒等行业的外包装，采用自动控制，省时省力，效率高。
　　
　　二：常见故障表现
　　
　　1：PLC故障：plc故障主要有输出点继电器接点粘连。如果该点控制电机，故障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却不停止运转，当plc停电后，电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。如果用外力撞击plc使粘连点分开的方法，可以协助判断该故障。
　　
　　2：接近开关故障：故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物，而熔刀升位接近开关失去信号，就与护刀板接触到被包装物一样，熔刀自动向上返回。
　　
　　3：磁性开关故障：故障主要表现为后续气缸不动作，原因是气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快，推包复位后，压包和熔刀气缸不动作。
　　
　　4：电磁阀故障：主要表现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。