| 额定电压:220V | 送料速度:无 |
| zui大加工长度:2200（mm） | zui大加工厚度:20（mm） |
| 加工定制:是 | zui大加工宽度:60（mm） |
| 类型:木竹干燥设备 | 额定功率:45（kw） |
| 适用范围:木 竹 | 产品类型:全新 |
| 外形尺寸:2700（mm） | 整机重量:3000（kg） |
| 工作形式:半自动 |
工作流程：
装料——关门——真空——高温脱脂——高温蒸化——热风对流除湿——干燥整理——结束
详细介绍:
高频真空干燥是一种采取连续加热、连续真空干燥工艺，zui为快捷、安全的木材干燥方式。用于木材干燥、干燥设备、木材干燥设备、高频木材干燥、真空干燥、高频干燥、木材真空干燥、高频木材真空干燥、高频真空干燥工作原理：当材堆上的电极板被接上高频馈线后，介于两极之间的木材，作为高频机振荡回路中工作电容器内的介质参与工作。在高频电场的作用下，木材中的水分子被极化并发生迅速摆动，分子间相互磨擦，产生大量热量。木材被迅速加热。由于材堆被置于负压环境中，木材中水份将有可能在较小的含水率梯度条件下，主要依靠木材内外形成的较大的压差作用，快速流向木材表面，并在低温条件下迅速排出。排出 的水份被真空泵抽出，使木材获得快速的干燥。
木材高频真空干燥是一种工艺*的木材干燥技术，也是一种zui为快捷的干燥方法。它既有高频加热的均匀、快速的特点，又有真空条件下的低温快干、木材不易干裂等优势，特别适用于大断面板方材、硬阔叶树材，尤其是珍贵树种木材的干燥。石家庄开发区纪元电气有限公司开发并生产的高频真空干燥设备利用本公司核心技术――高频介质加热设备，与真空技术结合，并采用液压加压系统，保证干燥木材加热均匀、干燥迅速、木材平整不开裂，是常规干燥设备的的补充，特别对返潮的木材、厚重硬木的干燥有特殊的优势。
木材干燥机的优势：
木材干燥一直是家具厂商zui头疼的问题。以往的干燥方式虽然工艺稳定，但耗能、费时，对坚硬树种更难把握，木材干裂、变形大，导致木材的成品率下降，无法达到使用要求。因此，导致大量资源得不到有效利用，从而增加生产成本。微波木材干燥防霉技术的应用，*解决了家具厂商木材干燥的难题。
木材微波烘干杀虫设备拥有以下优点：
１、木材内外温度基本*。
由于微波是穿透木材，直接激化水分子，产生热量，所以内部温度还略高于外部，这样可zui大限度避免木材出现用传统加热法干燥木材的温度梯度而产生的变形、开裂、干缩等问题，能显著提高木材的利用率。
２、木材定型好，可直接干燥木制半成品。
经微波干燥的木材，能*消除木材内应力，所以能干燥经初加工的木制品。打破历来家具生产工艺是先将板、木方材干燥好后再剖成零部件进行加工的工艺，改为先将板、木方料根据家具结构的需要，先加工成各种直、曲线的规格，再进入微波干燥。这样，一方面不再将加工中的边角余料（约占３０％）干燥，加工中的木屑、刨花（约占１５％）均不进窑，既节约能源又提高了干燥窑的利用率；另外，因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再扩展，可提高木材利用率１５％－２０％，其经济效益十分显著。
３、选择性加热，干燥速度快，节约能源。
微波干燥木材的一个显著特点是具有选择性，含水率高的部分吸收微波多，产生的热量大，反之则产生热量小，加上木材是内部整体生热，没有热惯性，也没有热传输损耗，所以干燥速度比传统蒸气加热法快１０倍以上，从而大大节约能源。
４、可保持木材的原色泽亦能杀虫灭菌。
传统干燥法因湿度大，时间长，普遍存在干燥后材质降低、变色、变黑的问题，用在家具上则降低了档次，微波则因时间短，在干燥的过程中同时杀虫、灭菌，且*，所以木材在微波中干燥、不变色、不降等级特别是贵重木材，使用更理想。
５、可减少干燥工艺流程，节约设备投资及场地占用，便于使用者的操作。
因为微波干燥木材一般不需浸泡、蒸煮、喷蒸等工艺流程，仅需一台设备即可完成。因此，设备简化、占用场地少，同时工艺简便易实现自动化控制，操作时仅需将干燥时间设定好，到时自动停机。全过程没有毒气体或有毒有害液体外排，因此，属于环保设备。
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