供应平板硫化机，专业技术，值得信赖

类型	平板硫化机	样式	立式
运行方式	液压硫化机	zui大宽度	1200x2400（㎜）
zui大行程	300（㎜）	公称合模力	6（MN）
电动机功率	3（KW）

合模力600吨 热板1200x2400mm 电机3KW 工作速度≥12mm/s 电动控制或手控阀控制两种控制方式①    设备采用框板式结构。主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用冷硬铸铁材料，zui大耐压均达到20Mpa，强度高，耐磨性能好；液压系统采用低噪声叶片泵驱动。②    设备采用PLC+文本显示器电器液压联合智能控制，自动智能显示温度，硫化压力和硫化时间可调，并分为手动和自动两种控制方式；具有自动放气功能，闷气压力、闷气时间、放气次数和放气行程均可调，同时保压硫化过程中拥有自动补压功能；③    设备设置手动自动两种工作模式，手动状态为点动操作，用以调试模具；自动状态为续动操作，用于设备正常工作状态。④    手动状态下，需要按住相应控制开关才能执行相应动作，松开按钮动作即停止；自动状态下只需按动一下操作按钮，设备即可自动完成所有动作。⑤    自动状态下操作时按动合模按钮一下，高低压油泵同时启动实现快速合模，机器合模到低压转换压力时，低压泵停止供油，节省功率，仅高压泵工作高压锁模；当合模升压至闷气压力即按设定参数实现闷气，闷气延时结束自动开模按设定时间放气，放气延时结束自动合模，按设定次数放气结束合模到达硫化压力能够自动停车，并同时进行硫化计时；当硫化时间到后自动报警，自动状态时报警延时结束自动启动开模控制系统实现开模；当开模后下模板下降触动下限位开关，开模动作停止；然后按动合模按钮实现下一个工作循环。⑥    为进一步完善全自动控制系统，液压系统特别配置了旁路手控卸荷阀，用以在系统出现故障或意外断电时不能电控开模情况下，手动打开油路实现慢速开模卸荷，从而对设备自身和模具形成保护，并防止因不能开模造成产品过硫报废。