改性塑料造粒机 双螺杆造粒机

改性塑料造粒机 双螺杆造粒机 产品报价：可议 所在地：江苏

改性塑料造粒机 双螺杆造粒机

双螺杆改性塑料造粒机的功能参数

1、“D”为直径，衡量产量大小的一个重要参数。2、“L/D”，指长度与直径的比例，直接影响到塑化度，是衡量用途的标志，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或40：1。3、“H”，螺槽深度，指其容料空间之大小。4、“e”螺棱厚度，工艺上体现在剪切之大小。5、“6”螺杆与机筒之间隙，挤出机质量的一个重要参数，一般在0.3-2mm，越过5mm挤出机是警介线。6、“N”主机转速，指其zui高值，指一个加工调整范围，*影响产量及中高低速之划分。（国产机一般500-600r/min）如：max:600r/min，低速：350r/min、中速230-240r/min、 高速450-600r/min。7、“P”，电机功率及加热功率。螺杆排列及其工艺设定（一）螺杆的分段及其功能1）螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。1、输送段，输送物料，防止溢料。2、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。3、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。4、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。5、均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，zui终达到顺利挤出造粒的目的。2）分布（分配）与分散混合之段别1、分布混合，使熔体分割与重组，使各组分空间分布均匀，主要通过分离，拉伸（压缩与膨胀交替产生）、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。2、分散混合，使组分破碎成微粒或使不相容的两组分分散相尺寸达至要求范围，主靠剪切压力和接伸应力实现。3）输送元件，螺纹式的 1. 表示法：如“56/56”输送块，前一个”56”指导程为56MM,后一个”56”指长度为56MM。2. 大导程，指螺距为1.5D~2D3. 小导程，指螺距为0.4D左右。4. 其使用规律：随着导程增加，螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，混合效果降低。5. 选用大导程螺纹的场合，以输送为主的场合，利于提高产量；热敏性聚合物，缩短停留时间，减少降解；排气处，选用（也有选用浅槽），增大表面积，利于排气，挥发等。6、选用中导程螺纹场合，以混合为主的场合，具不同的工作段逐渐缩小的组合，用于输送和增压。7、选取用小导程螺纹的场合，为一般是组合上逐渐减小，用于输送段和均化计量段，起到增压，提高熔融；提高混合物化程度及挤出稳定。（二）混炼元件，有两大类，“K”系列与“M”系列（齿状）1. “K”系列：表示法：如K45/5/56”，属于剪切块，带“Ｋ”指片状剪切块，“４５”指片拼成的角度，“５”指共有５片， ”56”指长度为56MM ，螺棱宽度为56/5=11.2mm ），其参数：   2.、方向，有正向和反向——反向，对物料的输送有阻碍作用，起到延长时间，提高填充增大压力，大大提高混炼效果的作用。   3、角度，一般有“30°、45 ° 、60 ° 、90 °”之分，其作用与效果:4、正向时，增大交错角，将降低输送能力，延长停留时间，提高混炼效果，但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言，分布混合随着角度大而更加有效，分散混合在角度45。时，其次是30。，zui差是 60。。5、反向时，增大角度，将减少聚合物之有效限制，但越易漏流。6、螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，这是衡量剪切大小和混合大小的一个zui重要参数之一，宽度越大剪切越大混合越小；宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言，分布混合，随宽度增大而有效性减少，分散混合随宽度增而有效性增大；宽度越小，物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。7、头数，一般单头、双头、三头。其作用效果：8、正向时，头数越少，挤出输送能力越大，扭矩越大，混合特性也越优，但剪切作用越少。9、反向时，头数越少，挤出输送能力越小，混合特性越优。10、二头螺纹可主来挤塑，受热均匀且又是短，自洁性能好（常用的）。11、三头螺纹，能灵活选择物料在机角的压力和温度分布，加纤稳定，排气表面更新效果好，但产量低。12 “M”系列：齿形状，主要起到搅乱料流，能使物料加速均化。齿越多混合越强但使用时注意，高剪切的破坏性。变频器调速与螺杆转速比值变频器调速与螺杆转速比值主电机频率（HZ）   5 8 11   14   17   20   23   26主机螺杆转速（r/min）   50   80   110  140  170  200  230  260主电机频率（HZ）   29   32   35   38   41   44   47   50主机螺杆转速（r/min）   290  320  350  380  410  440  470  500各种塑料造粒温度设定原则1）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动 提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：1、据基料不同和玻纤含量不同；2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；3、熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。2）填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。3）阻燃系，（保护好阻燃剂），其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。4） 玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。5）合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度例如PC/ABS（6：4），PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等使用范围：PS塑料 （聚苯乙烯） 英文名称:Polystyrene  ABS塑料 （丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）POM塑料 聚甲醛） 英文名称:Polyoxymethylene（Polyformaldehyde） PP塑料  （聚丙烯） 英文名称:Polypropylene  PE塑料  （聚乙烯）   英文名称:Polyethylene  聚氯乙烯PVC   英文名称:Poly（Vinyl Chloride）  PA塑料（尼龙） （聚酰胺） 英文名称:PolyamidePC塑料  （聚碳酸脂） 英文名称:Polycarbonate  PPO塑料 （MPPO）  （聚苯醚）  英文名称:poly（phenylene oxide） PSU塑料  （聚砜）  英文名称:Polysulfone  PTFE塑料（F4）  （聚四氟乙烯） 英文名称:Polytetrafluoro ethylene PPS塑料  （聚苯硫醚）   英文名称:Phenylene sulfide ……….等塑料加工改性造粒工艺流程：双螺杆塑料造粒机工艺；原料称重------配比----高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒