DIC.PPS Z-650 PPS
【简单介绍】
【详细说明】
DIC.PPS Z-650
PPS特性:
PPS是PPolyphenylene Sulfide 的简称,中文名叫做聚苯硫醚树脂,是一种的特种工程塑料。PPS的特性如下:
·耐化学性能好。
·蠕变量低。
·吸水率低。
·尺寸稳定性好。
·弹性模量高。
·阻燃。
特点:
PPS工程塑料中耐热性的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。此外,还具有成型收缩率小(约0.08%吸水率低(约0.02%防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
加工条件
聚苯乙烯流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件。特别适用于注塑成型,注塑成型时物料一般可不经过干燥直接使用。但为了提高制品质量,可在55℃~70℃鼓风烘箱内预干燥1~2h。具体加工条件大致为:料筒温度200℃左右,模具温度60~80℃,注塑温度170℃至220℃,注塑压力比为1.6~4.0。成型后的制品应在红外线灯或鼓风烘箱内,于 70℃恒温处理2~4h。
应用领域
电子方面:电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,接触开关,继电器,电熨斗,吹风机,灯头,暖风机,F级薄膜等。
汽车工业:适用于排气再循环阀及水泵叶轮,及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。
机械工业:用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件,导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。
化工领域:用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。
工程塑料:制造汽车零部件、防腐涂层、电器绝缘材料等。
环保领域:PPS纤维滤料,应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件,是一种优质高效耐高温滤料。
PPS不足之处有;价格太高,在耐高温材料中属*,但比通用工程塑料高许多;韧性差,性脆;中粘度不稳定。
纯PPS因性能脆而很少使用,应用的PPS多为其改性能品种。具体有;40%玻璃纤维增强PPS(R-4),无机填充PPS(R-8),碳纤维增强PPS(G-6)等。PPS的发展和快,预计它将成为第六大工程材料。
DIC.PPS Z-650 物性表
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | 1.72 | ASTM D792 | |
收缩率 | ASTM D955 | ||
流动 | 0.0025 | in/in | |
横向流动 | 0.010 | in/in | |
吸水率 (73°F, 24 hr) | 0.020 | % | ASTM D570 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 (R 计秤) | 118 | ASTM D785 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 2.10E+6 | psi | ASTM D638 |
抗张强度 | 23900 | psi | ASTM D638 |
伸长率 (断裂) | 2.0 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 | 1.89E+6 | psi | ASTM D790 |
弯曲强度 | 34100 | psi | ASTM D790 |
压缩强度 | 24700 | psi | ASTM D695 |
泊松比 | 0.35 | No Standard | |
断裂弯曲应变 | 2.2 | % | ASTM D790 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 | 1.9 | ft·lb/in | ASTM D256 |
无缺口悬臂梁冲击 | 12 | ft·lb/in | ASTM D256 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 (264 psi, 未退火) | 491 | °F | ASTM D648 |
线形膨胀系数 | ASTM D696 | ||
流动: -22 到 212°F | 0.000011 | in/in/°F | |
横向: -22 到 212°F | 0.000011 | in/in/°F |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | 1.0E+16 | ohm·cm | ASTM D257 |
介电强度 (0.0630 in) | 410 | V/mil | ASTM D149 |
介电常数 (1 MHz) | 5.00 | ASTM D150 | |
耗散因数 (1 MHz) | 0.0050 | ASTM D150 | |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.0630 in) | V-0 | UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
螺筒后部温度 | 554 到 608 | °F | |
螺筒中部温度 | 554 到 608 | °F | |
螺筒前部温度 | 554 到 608 | °F | |
模具温度 | 248 到 302 | °F |
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