蒸发式空冷器是用泵将水盘循环水输送到水平放置的冷却器上方喷淋水分配器，将冷却水均匀喷淋到冷却器上面，形成均匀蒸发的薄水膜。轴流风机将空气从吸入口吸入，使空气自下而上流动，水、空气与工艺介质交叉错流，未蒸发的水落入水盘中，蒸发的热量通过顶部轴流风机强制排到大气中。蒸发式空冷器是用水和空气通过传热体形成的水膜把高温介质冷却适合温度，满足工艺要求。
特别是与空分设备中的氧压机、氮压机、空压机配套，节能、节水、节点、节地、节资*。
| 产品用途： |
1、城市集中供热取暖，工厂集中供热取暖。
2、各种发电机组轴瓦用于冷却，热水冷却。
3、锅炉空气预热器。
4、工厂余热再生利用。
5、化工、轻工、机械制造。 | |
| 产品特性： |
| 1、工作温度90-330度。
2、换热效率94-96%。
3、使用介质：水、汽、油、空气、热空气。
4、用于对象：采暖、余热回收、制药等；用于电厂、化工厂、热力公司、制造厂、酒厂、印刷厂、纺织厂等，率节能产品。 | |
| 产品特点： |
| 1、蒸发效果好。高效利用水的蒸发潜热，以环境湿球温度为温差进行热交换，具有传热温差大、换热效率高等优点，由于采用不锈钢波节管或内展翅片管比普通壳管换热器提高面积7—8倍，采用*的水膜蒸发技术，比水冷却传热效率提高8倍。
2、传热系数高。所用材料导热系数大，波纹管湍流程度强，污垢热阻小。
3、节水。与壳管式空冷器相比节水90%以上。
4、节电。与壳管式空冷器相比用电量节省60%以上。
5、节地。可以利用或其他设备的顶部高空空间，不需另占地。
6、投资费用低。高效结构紧凑，集水泵+水池+冷却管组+冷却塔于一体，省去了庞大的循环水冷却系统，具有投资费用低，流程简单、结构紧凑、占地面积小等优点，是扩能和改造的*设备。
7、运行费用低。高效总装机容量小、约为原配置容量的1/5，维修工作量小，使用寿命长，运行费用大大降低，投资收效经济比更显著。 | |
| 产品结构： |
| 1、采用轴流风机+变频调速装置。风量均匀的通过换热管束，且风机向上抽吸空气，从而在其下部空间形成负压区域，加速了位于其下方的传热管外表面的水膜的蒸发效率。
变频调速装置能够及时调节风量，达到节电的目的。
2、收水系统。采用多维组合型收水系统，使空气的流动方向发生多次转折，从而可有效去除湿空气中的水分，降低水的飘逸率，水的飘逸率1‰。
3、空冷器管组。空冷器管组材料为不锈钢波纹管或铜质内展翅片管，导热系数高，耐腐蚀性强，阻力小，空气质量好。
4、喷淋系统。喷淋水分两个支路，设置相应的阀门控制，分别供给空冷器管组。水管均采用PVC管，喷嘴采用大口径、防堵塞、超大流量喷嘴，具有布水均匀，使用周期长的特点。
循环水泵采用低扬程、大流量、小功率、低噪音水泵，节能高效，轴封采用不受转向限制的特殊机械密封，防尘、防溅水、无泄漏、稳定可靠。
5、构架、水箱与封装。采用一体化设计，下部为集水盘，上部为进风口；在管束下部四周设置了挡水板，从而减少了喷淋水往外溅造成的水损失。
封装采用铝塑板，耐酸、耐碱、耐老化，冲刷一万次不变形，重量轻，外形美观，经久耐用。
6、高效与壳管式水冷空冷器的比较。
注：同样条件下完成同样的热负荷。
以空压机200立方/分钟气量，出口温度120℃，降至空气温度36℃为例： | 项目 设备名称 | 高效 | 壳管式水冷空冷器 | | 设备投资 | 450㎡ 28万 | 450㎡空冷器26万元 | | 换热器材料 | 铜、内展翅片管 | 铜、内展翅片管 | | 风机耗电 | 4kw×2台=8kw | 无 | | 水泵耗电 | 2.2kw×1台=2.2kw | 55kw | | 冷却水用量（M3） | 8—10 | 200 | | 补给蒸发水量（M3） | 5 | 10 | | 年运行费用：电费、水费 | 电费：45827元 水费：3600元 | 电费：247104元 水费：7200元 | | 维护费用（万元） | 0.1 | 1 | | 循环水配套系统（万元） | 0.1 | 10 | | 使用时间（年） | 15 | 1.5—3 |
高效每年运行费用比壳管式空冷器节省约204877元。
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