常州市成举干燥制粒机械厂

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干粉造粒设备-干法造粒设备-CJ干法辊压造粒机

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  • 常州市成举干燥制粒机械厂
  • 2021-07-26 12:47:09
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【简单介绍】

干粉造粒设备-干法造粒设备-CJ干法辊压造粒机

【详细说明】

 


产品概述:
  CJ系列干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术,对含水量<10%的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。
  干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。


 
 
工作原理:  
  各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊,轧辊相对旋转,物料被强制送入两辊之间,轧辊将物料 咬入辊隙进行强制压缩,物料通过压缩区后,物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过 滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可 根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。
  通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状等物料。
特点:
◆物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,产品纯度得到保证。
◆干粉直接造粒,无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。
◆颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
◆适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料自由调整。
◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。
◆可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。
◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低及可长期连续运转等特点。

◆主要传动部件均采用优质合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。

工艺流程:
  原料由加料口通过螺旋输送机进入斗式提升机,由斗式提升机将原料 粉末送入振动式原料仓,通过定量加料机将物料送入变频式螺旋喂料机,对物料进行预压缩,经预压缩的物料被压入两个相对转动的两对压辊中间进行压实。其压实 力是通过油缸的推力由压辊传递给物料的,被压实的片状物料自动脱槽进入破碎机,被破碎成大小不均的颗粒,然后进入整粒机进行修整。被修整的颗粒通过带网孔 的筛板被挤压出来进入筛分机,成品颗粒通过筛分后进入斗式提升机被送入成品仓。筛分下来的粉状物通过螺旋输送机返回原料仓,再次压实由此完成一个封闭式循 环。

干法造粒设备

干粉造粒设备

技术参数:
           型号
项目
CJ-240
CJ-360
CJ-450
CJ-500
CJ-650
轧辊直径
(mm)
Φ240
Φ360
Φ450
Φ500
Φ650
有效使用宽度
(mm)
80
170-230
190-280
210-300
290-330
轧辊转速
(rpm)
15.20.26.32
14.18.24.30
10-25
10-25
10-25
成形压力
(KN)
320
800
1300
1500
2100
轧片厚度
(mm)
4
8
12
14
16
轧片产量
(kg/h)
300
1600
3000
3500
6000
成品粒度
(mm)
0.5-6
0.5-6
1-6
1-6
1-6
成品产量
(kg)
300
900-1500
2000-3000
2500-3500
3500-5000
主机功率
(KW)
7.5
37
55
75
90
装机总容量
(KW)
20
50
90
130
175
外形尺寸
(长×宽×高)
1500×1300×2500
2000×2350×4600
2200×2600×5600
2200×2600×5600
2800×3900×6300
设备总重量
(t)
7
10
20
25
35
生产周期
15天
25天
45天
45天
45天

典型物料: 
1.肥料:硫酸钾、、俄罗斯红钾、NPK复混肥、氯化铵、硝酸钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵。

2. 粉体材料:脱硫石膏粉,抗氧剂、溴氯海因、、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠、氰尿酸、漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢 钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、铝酸钙、重钙、普钙、光卤石、磷矿粉、金属粉末、填料、饲料添加剂、砒虫啉、*、 *胺、医药中间体、炼钢助剂、融雪剂、环保材料等。

    
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