热熔胶造粒生产线,热熔胶水下造粒生产线
【简单介绍】
【详细说明】
热熔胶造粒生产线,热熔胶水下造粒生产线: 我们敢说是国内*水准,*售后保证!<水下切粒恒通机械找邵丽: >
水下技术,我公司国内一步!!设备国内外!!生产机组前段可根据物料及产量的不同要求配单,双螺杆等.适合用于:热熔胶,弹性体,AEV,高硬度工程料等等.
热熔胶造粒生产线前段设计65/75型双螺杆挤出机,后段接水下切粒机系统:水下造粒生产线!粒子混合更均匀,造粒粒子更漂亮!!
热熔胶造粒生产线/水下造粒系统: 我公司通过多年的技术积累,自主研发的水下切粒系统,目前处于国内地位,某些关键指标上甚至超过国外同行。超硬合金磨头,确保寿命两年以上,一年不用换刀;*加热系统,功率高,受热均匀;自动调心切刀系统,保证刀盘与磨面更充分接触,从而可保证加工物料范围更广;一键式开机以及开车阀装置,使操作更加方便。
水下造粒:适用范围包括:聚烯烃(PP、PE)及其共混物,各种热塑性弹性体,PA,TPU,EVA等热熔胶等等。
热熔胶造粒生产线水下造粒机特色:
1.我公司*的两头变叁头混炼装置,(与WP公司相同)分散混炼效果更佳。
2.超硬合金模头(公司自制,包用两年,硬度达HRC88~90优于BKG公司)
3.耐磨特殊合金刀片(公司自制,使用寿命至少壹年以上,硬度达HRC70~75,优于BKG公司)
4.特殊的模头控温装置(公司自制,非接触式感应加热,升温速度快,优于BKG公司及国内其它厂家的电热棒加热)
5.液压控制,自动调心切刀系统(公司*产品,优于国内其它厂家弹簧手动调压系统)
6.一键式开机(操作极为方便)
一. 热熔胶造粒生产线总体要求
1.适用物料:PP/PE等造粒;
2.原料产品质量应符合有关行业标准(原料)。
3.生产能力:≥300Kg/h。
二. 水下切粒机系统技术参数
1.机头:与75双螺杆机相连。
2.液压换网
3.开车阀:采用液压自动装置。
4.模头:耐磨超硬合金模头。模头保用两年(优于国外产品),孔数Φ2.8MM*18孔。
5.刀片: 耐磨合金刀片,使用寿命可达壹年(确保所切粒子*稳定)(优于国外产品)。
6.模头加热: 特殊的模头加热系统(确保模头温度达到所要求)(优于国外产品)。
7.切粒机: 电机采用皖南电机,电机功率7.5KW,转速2800转/分,交流变频调速。
8.切刀压力控制系统: 采用气动自动控制,(优于国外产品)。
9.水下切粒电柜: 采用韩国LG可编程(PLC)控制, 一键式开机。操作十分方便。其它低压电器采用正泰产品。
10.水加热系统: 开机前水温加热至所需温度,自动控温。
11.水泵: 电机功率:4KW。
12.TS-500型脱水机:功率:4.0KW
三. 设备供货范围
1.液压换网装置,开车阀,机头及液压站及支架,耐磨合金模头。 壹套
2.切粒机:电机7.5KW,交流变频调速,英威腾变频调速器,切粒小推车(刀杆自动调压系统)、水下切刀盘(配刀)及支架。壹套
3.水下造粒电柜:(采用韩国LG可编程控制器控制,一键式开机) 壹个
4.脱水机
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