代替金属 HTN 51G50HSL BK083

产品名称：代替金属 HTN 51G50HSL BK083 所在地区：广东 产品报价：面议

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代替金属 HTN 51G50HSL BK083

*现货供应PPA产品 提供COA，SGS，UL黄卡，加工参数。索取！ 直线:86- 传真:86- 李生:具体型号如下 :

Zy® HTNFE18502 NC010无加强增韧。

Zy® HTNFE8200 BK431 NC010无加强增韧，耐高温

Zy® HTNWRF51K20 NC010 20％的凯夫拉尔®芳纶纤维增强

Zy® HTNWRF51MP20 NC010 20％的特富龙®聚四氟乙烯微粉，

 

玻璃纤维增强树脂

Zy® HTN51G15HSL BK083 15％玻璃纤维增强，热稳定，润滑

Zy® HTN51G25HSL BK083 25％玻璃纤维增强，热稳定，

 Zy® HTN51G35HSL BK083 NC010  35％玻璃纤维增强，热稳定，润滑。它具有优良的耐高温性能，并保留在潮湿的环境。

Zy® HTN51G35HSLR BK420 35％玻璃纤维增强，热稳定，润滑。

Zy® HTN51G45HSL BK083 45％玻璃纤维增强，热稳定，

 Zy® HTN51G45HSL NC010 45％玻璃纤维增强，热稳定，

 Zy® HTN51G45HSLR BK420 45％玻璃纤维增强，热稳定，抗水解。

Zy® HTN51G50HSL BK083 50％玻璃纤维增强

Zy® HTN52G35EF BK420 35％玻璃纤维增强

Zy® HTN52G35HSL BK083 NC010  35％玻璃纤维增强，热稳定，可在水中加热成型模具。

Zy® HTN52G45HSL BK031 NC010 45％玻璃纤维增强，热稳定，可在水中加热成型模具。

 Zy® HTN53CG60HSL BK544 60％玻璃/碳纤维增强。高刚度，

 Zy® HTN53G35HSLRHF BK083 35％玻璃纤维增强，热稳定，润滑，修改为改进流程

Zy® HTN53G50HSLR BK083 50％玻璃纤维增强，热稳定，润滑，

Zy® HTN53G50HSLRHF BK083 NC010 50％玻璃纤维增强，改进流程和良好的表面外观采用水加热铸模。

Zy® HTN, 53G60LRHF BK083 60％玻璃纤维增强，应用开发的结构性要求高刚度和良好的表面外观。

　　PPA 聚邻苯二酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。

　　PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含 45％玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅／英寸。

　　所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为100％时，能吸收8．9％的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3％。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过 1．0％。

　　正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐*高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。

　　在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性。这类树脂不能经受*的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。

　　尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0．1％的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15％或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。

　　注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能*。要求模具温度至少275°F，以便得到*结晶和尺寸稳定性*的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感*化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。

　　由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。

　　电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的*性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以zui小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。

　　矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有*的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、军用品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。

　　生产非结晶PPA树脂的公司有：Amoco特性制品公司（Amodel牌），杜邦公司（Ey牌），Dynamit诺贝尔公司（Trogamid牌）。Amoco公司和三井石化公司分别生产Amodel牌和Arlen牌的结晶PPA树脂

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