TPE G6703-0001 Dynaflex

产品说明

· Dynaflex G6703-0001 是一种容易加工的复合材料，设计用于要求具有极柔软手感特性的注射模塑应用。
着色性

· 臭氧和紫外线稳定性强

· 伸长率高

· 触感好

· 手感极柔软

总体

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Dynaflex 

供货地区 

性能特点 

用途 

RoHS 合规性

RoHS 合规

外观 

半透明

形式 

颗粒料

加工方法 

注射成型

物理性能

额定值

单位制

测试方法

比重

0.898

g/cm3

ASTM D792

熔流率

ASTM D1238

190°C/2.16 kg

4.0

g/10 min

200°C/5.0 kg

75

g/10 min

收缩率 - 流动

2.8 到 3.2

%

ASTM D955

硬度

额定值

单位制

测试方法

硬度计硬度 （邵氏 A, 10 秒）

3

ASTM D2240

弹性体

额定值

单位制

测试方法

拉伸应力 2, 3

ASTM D412

*应变, 23°C

0.138

MPa

300%应变, 23°C

0.345

MPa

抗张强度 2, 3 （断裂, 23°C）

3.79

MPa

ASTM D412

伸长率 2, 3 （断裂, 23°C）

1100

%

ASTM D412

撕裂强度

7.01

kN/m

ASTM D624

压缩*变形 （23°C, 22.0 hr）

8.0

%

ASTM D395B

充模分析

额定值

单位制

测试方法

表观粘度 （200°C, 11200 sec^-1）

5.20

Pa·s

ASTM D3835

注射

额定值

单位制

建议的zui大回制料比例

20

%

螺筒后部温度

143 到 171

°C

螺筒中部温度

149 到 177

°C

螺筒前部温度

177 到 188

°C

射嘴温度

177 到 227

°C

模具温度

15.6 到 26.7

°C

背压

0.00 到 0.758

MPa

螺杆转速

40 到 100

rpm

注射说明

以聚丙烯 （PP）、乙烯醋酸乙烯共聚物 （EVA） 或低密度聚乙烯 （PE） 为基础的色母料 Dynaflex™ G6703-1000 着色。使用熔体流动速率较高（范围为 25 - 40 克/10 分钟）的色母料，则能达到较好的颜色分散效果。典型的色母料用量为 1% 至 5%（重量）。可以使用液体颜料，但以矿物油为基础的载体对zui终硬度值会有显著的影响。不应采用以 PVC 为基础的色母料。若使用 GLS 可供的预着色复合材料，则可达到较好的配色*性。色母料是否适用，应由用户通过试验来zui终确定

在使用此产品之前或之后，均须用熔体流动速率较低 （0.5 - 2.5 MFR） 的聚乙烯 （PE） 或聚丙烯 （PP） *进行置换。

Dynaflex G6703-0001 可利用高达 20% 的回收料同时其性能所受影响却极小，但该回收料必须是未受到污染的。为了zui大限度地减小模塑期间其性能所受的影响，熔体温度应维持得尽可能低。回收料的有效性应由用户zui终确定。

Dynaflex G6703-0001 具有*的熔体稳定性。zui长停留时间可能会根据机筒尺寸有所变化。通常，如果机器闲置 8 - 10 分钟或以上，则应将机筒排空。

不需要干燥

注射速度：1 - 3 英寸/秒
*阶段 - 提升压力：125 - 700 psi
第二阶段 - 保持压力：30% 的升压
保持时间（厚部件）：3 - 10 秒
保持时间（薄部件）：1 - 3 秒