美国RTP PPS 1387D

产品名称：美国RTP PPS 1387D 所在地区：广东 产品报价：50/KG

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美国RTP PPS 1387D简单介绍：由于本品特性，在化学工业、电子电器业、材料制造业中均有较大的用途，如制作耐高温、绝缘的各种器件；制作防腐密封件等；制作精密电器接插件、耐高温接触器等；其zui大的用途是在材料制造业中根据市场和顾客的需求添加入不同的改性剂，生产制造出满足高性能要求的改性聚苯硫 详细说明：本品属高性能特种工程塑料，是高刚性的结晶型聚合物，具有耐高温、无毒、阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等优点，特别是在高温、高湿、高频的条件下仍有优良的电性能，同时还具吸水率低，加工性能好，成型收缩率小、尺寸稳定、耐辐射等特色，但其韧性较差。

PPS 美国RTP 1387D概述：

PPS 1378CL熔体流动速率：1.18mm，316℃，5Kg，测试方法：GB/T 3682-1983

热 性 能燃烧性（垂直法）：GB/T 2408-1996 防火V0。

PPS isan excellent special engineering plastic a comprehensive performance. Thedimensional stability of PPS has excellent resistance to high temperature,corrosion resistance, radiation resistance, flame retardant, balanced physicalmechanical properties and excellent and excellent electrical performancecharacteristics, is widely used as structural materials, modified by filling,widely used in special engineering plastics. At the same time, also can be madeinto a film, various functional coatings and composites, and successfullyapplied in the electronic appliances, aerospace, automotive and transportationetc.. In recent years, the domestic enterprises to actively research anddevelopment, and initially formed a certain production capacity, change the pastentirely dependent on imports of the situation. However, Chinese PPS technologyhas less product variety, high function products less urgent, capacityexpansion and other issues, these will be the focus of development the nextstep of PPS

PPS称聚亚苯基硫醚

密度：1.36g/cm3，熔点：250-315度，分解温度大于480度，*使用温度：220-240℃，热变温：250-260℃

成型收缩率小（约0.2-0.3%），吸水率低（约0.02%）

注塑料成型条件：
1、预干燥：干燥应在鼓风条件下进行，干燥：130℃～140℃，3-4小时，料层厚度为3公分。
2、注塑温度：290-330℃范围之间
3、注射压力：40-120MPa4、注塑速度：采用中速为宜。
5、模温： 130-150℃ 主流道锥度应大，流道应短。

美国RTP PPS 1387D物理性能：

（1）一般性能： PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47％、PSF为30％、PA66为29％、MPPO为28％，PC为25％）。
（2）机械性能： 纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度和拉伸强度，拉伸强度>170MPa，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度>16MPa。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性，在负荷下的耐蠕变性好。表面硬度高，洛氏硬度>100HR；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，通过填充氟树脂及二硫化钼等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01~0.02。PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
（3）热学性能：PPS具有优异的热性能，其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，短期可耐260℃，并可在200℃下*使用。在空气中于700℃降解，在1000℃惰性气体仍保持40%的重量。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。
（4）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30％左右。
（5）耐化学性能：PPS的zui大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性*。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。
（6）PPS的耐辐射性好，耐幅射达到Gy 1×108，是其它工程塑料*的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射*理想的优良材料。
（7）尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
（8）电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm。
（9）自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数（LOI）>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。
（10）与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。
（11）加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有*抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。

PPS 1387D应用：

因为PPS材料有高热变形温度（HDT）和阻燃性能，并能充填长而薄的截面，它的首要用途就是制造电气连接件和电气元件。对于一个电气连接件来说，一般不需耐500°F的高温，那为什么又需要高的热变形温度（HDT）呢？这里，连接件与印刷电路板之间的联接加工方法是关键。随着新团结方法的使用，如红外固结和汽相固结，材料所要经受的实际温度高达450°F，PPS在这么高的温度下能保持其刚度，使插入的连接件的钉接触面不至于松开。
  由于元件趋向小型化，这就要求连接件材料能流动较长的距离，填充更薄的截面。一个连接件的间隔（连接件钉接触面之间的间隔）一般中心距为 0．1英寸，并正在向 0．05英寸发展。流动计百好的材料（如 PPS和液晶聚合物）将被考虑取代传统的聚酯。由于绝缘塑料不应该有容纳或传输电行的能力，因此．材料中离
子含量（金属含量）低就变得很重要了。降低PPS的离子含量已取得了进展。
汽车工业是PPS的一个新市场。PPS用作汽车发动机传感器和卤素灯座．但还没有用作主要部件。现在发动机舱正在变小，而对发动机性能要求却越来越高。今后五年内，汽车发动机罩下的温度将会高达340°F，到九十年代中期．会达到400°F以上。随着发动机温度提高，与机油、燃料（汽油和甲醇）、防冻剂、传导液、刹车液等接触，对常用于机罩下的塑料来说是十分重要的问题。 PPS具有抗化学和耐高热的优点．正在被考虑用于燃料系统、导管和阀套。
  已开发出可用作反光表面，如前灯和雾灯反光器的级PPS。这些牌号的材料可以耐卤素灯高于400°F的温度。而且同向热膨胀性低，使灯在较宽的温度范围内保持聚焦。PPS常被用作绝缘体（见上表）。然而，随着一系列从抗静电到导电的
PPS牌号的开发，许多问题也迎刃而解。例如，用作输送可燃性流体的化学泵能聚集静电荷，能产生火花，引起爆炸。抗静电级PPS比普通级PPS具有更低的表面和体积电阻率，因此，用这种牌号的PPS做泵的 外壳可以接地以防止发生这类事故
导电PPS能随电流升高而加热至均匀温度，可用于电阻加热方面，如：柴油机燃料过滤器的预热，汽车外镜除霜，泵体自热。PPS器具市场包括小型开关。加热器内壳、电机后罩、电刷架。使用PPS是利用它的高耐热性和良好的电性能。PPS的耐化学性是它用于工业和机械市场的主要原因，这包括化学泵（内壳和外壳）、阀门、管道配件、油田用部件和塔器填料

PPS 所以型号：

美国雪佛龙菲利普RYTON
PPS R-4 主要性能：高流动，高刚性。
PPS R-4-200BL 主要性能：40%玻纤增强、高强度。
PPS R-4-200NA 主要性能：40%玻纤，高强度。
PPS R-4-230BL 主要性能：40%玻纤，加工性能良好。
PPS R-4-230NA 主要性能：40%玻纤增强，加工性能良好。
PPS R-4XT 主要性能：40%玻纤增强，抗冲击，延展性好。
PPS R-7-120NA 主要性能：良好的强度，玻璃/矿物。
PPS R-4-02XT 主要性能：40%玻纤，抗冲击，延展性。
PPS R-4-220BL 主要性能：40%玻纤，耐水解。
PPS R-7-120BL 主要性能：玻璃/矿物，黑色。
PPS BR111 主要性能：玻璃/矿物，良好的电气性能，良好的强度。
PPS BR111BL 主要性能：玻璃/矿物，良好的电气性能，良好的强度。
PPS BR-42B 主要性能：40%玻纤，低摩擦系数，耐磨损性良好。
PPS R-4-220NA 主要性能：40%玻纤，耐水解。
美国泰科纳Topas
PPS 0203 主要性能：耐化学，热稳定，良好的流动性。
PPS 0203HS 主要性能：热稳定，耐化学性，良好的流动性。
PPS 0205 主要性能：热稳定，耐化学性，良好的流动性。
PPS 0214 主要性能：高耐热，良好的流动性，耐化学性。
PPS 0309 主要性能：高耐热、耐化学性、良好的熔体强度。
PPS 0317 主要性能：耐高温，耐化学性，良好的熔体强度。
PPS 0320 主要性能：高耐热，高粘度，耐化学性，良好的熔体强度。
PPS 1115L0 主要性能：加纤15%、良好的熔体强度、吹塑成型。
PPS 1115T1 主要性能：加纤15%、吹塑成型。
PPS 1120L4 主要性能：加纤20%、高耐热，高刚性，耐化学性良好。
PPS 1130L0 主要性能：加纤30%、高刚性，耐化学性良好，可焊接。
PPS 1130L4 主要性能：加纤30%、高刚性，良好的强度，高耐热，耐化学性。
PPS 1140E7 主要性能：加纤40%、高刚性，高耐热，良好的电气性能。
PPS 1140L0 主要性能：加纤40%、高耐热、耐化学性良好。
PPS 1140L4 主要性能：40%玻纤，无卤，阻燃，高耐热，高刚性。
PPS 1140L6 主要性能：玻纤增强，良好的流动性，无卤。
PPS 1140L7 主要性能：40%玻纤，良好的流动性，高刚性，高耐热。
PPS 1141L4 主要性能：加纤40%、高刚性、良好的强度、耐化学性。
PPS 1200L1 主要性能：高粘度、高延展性。
PPS 1342L4 主要性能：加纤40%、润滑剂，耐磨损。
PPS 4184L4 主要性能：加纤53%、高耐热、刚性良好、耐化学性。
PPS 4184L6 主要性能：加纤53%、刚性良好、良好的流动性。
PPS 4332L6 主要性能：玻璃/矿物，无卤。
PPS 4665B6 主要性能：加纤65、高耐热、耐化学性、低翘曲。
PPS 6150T6 主要性能：加纤50%、抗冲击。
PPS 6160B4 主要性能：加纤60%、高耐热、高刚性、耐化学性。
PPS 6165A4 主要性能：玻璃/矿物，高耐热，无卤。
PPS 6165A6 主要性能：玻璃/矿物，良好的流动性，无卤。
PPS 6341L4 主要性能：加纤40%。
PPS 6345L4 主要性能：加纤30%、润滑剂、耐磨损。
PPS 6450A6 主要性能：玻纤增强，耐磨损。
PPS 6850L6 主要性能：加纤50%、高刚性、高耐热、低翘曲。
日本宝理 PPS FORTRON
PPS 1140A6 主要性能：40%玻纤，高强度。
PPS 1140A66 主要性能：40%玻纤增强。
PPS 6165A6 主要性能：65%玻纤增强，尺寸稳定性良好。
PPS 6165A7 主要性能：60%玻纤增强，尺寸稳定性良好。
PPS 1130A1 主要性能：30%玻纤增强，超高韧性。
PPS 1130A6 主要性能：高流动，玻纤增强，韧性良好。
PPS 1130A64 主要性能：30%玻纤增强。
PPS 1130T6 主要性能：30%玻纤增强，高抗冲。
PPS 1140A1 主要性能：40%玻纤增强，超高韧性。
PPS 1140A64 主要性能：40%玻纤增强。
PPS 1140A65 主要性能：40%玻纤增强，低萃取物。
PPS 1140A7 主要性能：40%玻纤增强，高流动性。
PPS 1140T11 主要性能：玻纤增强，高抗冲。
PPS 6165A4 主要性能：玻纤增强。
PPS 2130A1 主要性能：30%玻纤增强，导电，耐磨损。
PPS 6345A4 主要性能：30%玻纤增强，润滑，耐磨损。
PPS 6465A6 主要性能：65%玻纤增强，低翘曲。
PPS 6465A62 主要性能：60%玻纤增强、低翘曲性，高光泽。
日本东丽 PPS TORAY
PPS A310M 主要性能：70%玻纤，高刚性，低翘曲。
PPS A503 主要性能：30%玻纤，高流动。
PPS A504 主要性能：40%玻纤增强。
PPS A604 主要性能：40%玻纤增强，超高韧性。
PPS A604X95 主要性能：40%玻纤增强，高流动。
PPS A504X90 主要性能：40%玻纤增强，高韧性，高强度。
PPS A673M 主要性能：30%玻纤增强，高抗冲。
PPS AR04B 主要性能：40%玻纤增强。
PPS AR10M-B 主要性能：65玻纤增强。
三星*毛织 PPS INFINO
PPS XP-2130A 主要性能：30%玻纤增强、耐磨损。
PPS XP-2140 主要性能：40%玻纤增强。
PPS XP-2165M 主要性能：65%玻纤增强

15%玻璃纤维增强，耐高温，高韧性，高光泽；
20%玻璃纤维增强，耐高温，高韧性，高光泽；
25%玻璃纤维增强，耐高温；
30%玻璃纤维增强，耐高温；
40%玻璃纤维增强，耐高温；
40%玻纤增强,高流淌性，低排气，少毛边；
40%玻纤增强，提高防水解的固定性；
40%玻纤增强，添补强度注塑；
65%玻纤+矿物增强，通用用途；
65%玻纤+矿物增强，高电气性能；
65%玻纤+矿物增强，耐水解；
65%玻纤+矿物增强，添补强度

美国RTP PPS发展：

1948年 Macallum采用对对二氯甲苯和碳酸钠以及硫黄的熔融反应，在实验室里*将其合成成功。 
1968年 Phillips Petroleum公司（美国〕将工业制造方法开发成功。
1973年 该公司的德克萨斯（Texas）工厂以（RYTON）的商品名，开始商业化生产。
1986年 宝理塑料公司与吴羽化学工业株式会社独自开发的直链形PPS树脂（商品名FORTRON）进行技术合作，开始生产和销售PPS的混合料。

1993 年 一系列公司开始PPS 树脂，如美国泰科纳 美国雪佛龙菲利普。。。。

2002 年 该公司建成*条千吨级PPS树脂生产线，被列入国家高技术产业化示范工程、国家*火炬计划项目。在取得技术性突破的基础上，公司加快对国产化树脂的应用研究，随后建成了国内年产6000吨的PPS纤维级树脂生产装置和年产4000吨PPS短纤及年产1000吨PPS长丝的生产线，*实现了PPS从树脂到纤维的全程国产化，*。据了解，目前该公司PPS树脂年产突破万吨级水平。江苏瑞泰科技有限公司是一家以PPS纤维为主的生产企业。

2010 年 瑞泰公司在张家港投资兴建PPS新厂，投产后，设计产能为短纤年产1万吨、长丝年产3000吨。目前，一期工程生产已经达到设计指标，形成前纺2500吨、后纺5000吨的生产规模。据瑞泰公司原副总王桦介绍，目前瑞泰的聚苯硫醚短纤各项技术指标已经与日本东丽公司产品接近，产能接近2500吨 长丝部分实现了规模化生产，预计产能将达3000吨/年。尽管如此，我国的PPS原料大部分仍依赖于进口。

PPS 1387D加工方式:

树脂厂商提供的PPS工程塑料为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。

PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。

化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。

PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。

加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。

（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

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