日本宝理 PPS 1140L4
【简单介绍】
【详细说明】
日本宝理 PPS 1140L4说明:特殊级,高耐冲击.特性:寻电性、润滑性,阻燃V-0级 |
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PPS 日本宝理 1140L4介绍:
PPS称聚亚苯基硫醚,英文名称:Phenylenesulfide
密度:1.36g/cm3,熔点:250-315度,分解温度大于480度,*使用温度:220-240℃,热变温:250-260℃
成型收缩率小(约0.2-0.3%),吸水率低(约0.02%)
注塑料成型条件:
1、预干燥:干燥应在鼓风条件下进行,干燥:130℃~140℃,3-4小时,料层厚度为3公分。
2、注塑温度:290-330℃范围之间
3、注射压力:40-120MPa4、注塑速度:采用中速为宜。
4、模温: 130-150℃ 主流道锥度应大,流道应短。
PPS says the polyphenylene sulfide, English Name: Phenylenesulfide
Density: 1.36g/cm3, melting point: 250-315 degrees, the decomposition temperature greater than 480 degrees, long-term use temperature: 220-240 ℃, heat temperature: 250-260 ℃
Molding shrinkage of small (about 0.2-0.3%), bibulous rate is low (about 0.02%)
Plastic molding conditions:
1, pre drying: drying shall, in the blast drying condition: 130 ℃ ~ 140 ℃, 3-4 hours, the thickness of 3 cm.
2, the injection temperature: 290-330 ℃
3, the injection pressure, injection speed: 40-120MPa4:the medium is appropriate.
4, mold temperature: 130-150 ℃ sprue taper should be large, the flow should be short.
日本宝理 PPS 价格
单品 | 产品名称 | 牌号 | 厂家(产地) | 地域 | 价格 (元/吨) | 涨跌 |
PPS | PPS | 1140A4 | 日本宝理 | 全国 | 77795 | 60 |
PPS | PPS | 1140A12 HD9100 | 日本宝理 | 全国 | 72224 | -30 |
PPS | PPS | P2020A | 日本宝理 | 全国 | 69097 | 330 |
PPS | PPS | P1210A | 日本宝理 | 全国 | 63526 | 90 |
PPS | PPS | P0813A | 日本宝理 | 全国 | 69007 | -171 |
PPS | PPS | 7300A1 | 日本宝理 | 全国 | 82334 | -80 |
PPS | PPS | 6465A6 | 日本宝理 | 全国 | 70871 | 10 |
PPS | PPS | 6165A7S | 日本宝理 | 全国 | 73536 | 340 |
PPS | PPS | 2115A1 | 日本宝理 | 全国 | 80560 | 0 |
PPS | PPS | 1150A6 | 日本宝理 | 全国 | 75340 | -60 |
PPS | PPS | 1140T11 | 日本宝理 | 全国 | 74057 | 190 |
PPS | PPS | 1140A65 | 日本宝理 | 全国 | 78817 | 130 |
PPS | PPS | 1140A62 | 日本宝理 | 全国 | 75119 | 180 |
PPS | PPS | 1140A61 | 日本宝理 | 全国 | 72224 | -100 |
PPS | PPS | 1130A6 | 日本宝理 | 全国 | 68156 | -60 |
PPS | PPS | 1140A66 | 日本宝理 | 全国 | 80220 | 181 |
PPS | PPS | 7340A4 | 日本宝理 | 全国 | 84969 | 270 |
PPS | PPS | 7140A4 | 日本宝理 | 全国 | 89709 | -30 |
PPS | PPS | 3130A1 | 日本宝理 | 全国 | 74729 | 20 |
PPS | PPS | 1130T6 | 日本宝理 | 全国 | 73947 | -100 |
PPS | PPS | 0220U9 | 日本宝理 | 全国 | 79488 | 300 |
PPS | PPS | 6565A7 | 日本宝理 | 全国 | 73777 | -110 |
PPS | PPS | 6660A42 | 日本宝理 | 全国 | 75490 | -110 |
PPS | PPS | 6465A62 | 日本宝理 | 全国 | 73396 | -140 |
PPS | PPS | 6165A7 | 日本宝理 | 全国 | 75771 | -591 |
PPS | PPS | 1130A1 | 日本宝理 | 全国 | 69909 | -80 |
PPS | PPS | 1140A7 | 日本宝理 | 全国 | 79097 | 120 |
PPS | PPS | 1150A64 | 日本宝理 | 全国 | 80550 | -551 |
PPS | PPS | 1130A64 | 日本宝理 | 全国 | 73156 | -370 |
PPS | PPS | 6935A4 | 日本宝理 | 全国 | 81793 | 361 |
PPS | PPS | 6150T6 | 日本宝理 | 全国 | 77644 | -41 |
PPS | PPS | 6345A4 | 日本宝理 | 全国 | 102254 | 0 |
PPS | PPS | 0220A9 | 日本宝理 | 全国 | 59020 | -60 |
PPS | PPS | 2130A1 | 日本宝理 | 全国 | 81843 | -1242 |
PPS | PPS | 1140A64 | 日本宝理 | 全国 | 78787 | 60 |
PPS | PPS | 1140A1 | 日本宝理 | 全国 | 78667 | 71 |
PPS | PPS | 6165A4 | 日本宝理 | 全国 | 73015 | 70 |
PPS | PPS | 6565A6 | 日本宝理 | 全国 | 69448 | -90 |
PPS | PPS | 1140A6 | 日本宝理 | 全国 | 86612 | 491 |
PPS | PPS | 1140A1 | 日本宝理 | 全国 | 82000 | 200 |
PPS | PPS | 1140A64-HF2000 | 日本宝理 | 全国 | 38000 | 100 |
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日本宝理 PPS 1140L4注塑加工工艺:
(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维PPS材料的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300-350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130MPA。
(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。
(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。
(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。
PPS材料),全称为聚苯基硫醚。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和*的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。
(1)PPS材料为塑性结晶性树脂,其结晶度约为65%,外观为白色或琥珀色。纯PPS的密度为1.3~1.35g/cm3,但很少单独使用,应用的PPS多为改性品级,如玻璃纤维增强、无机填充和碳纤维增强度,改性后的密度增大为1.60~1.68 g/cm3.
(2)PPS材料具有高强度、高刚性和尺寸稳定性,在高湿条件下刚性也良好,并具有突出的耐疲劳性能和抗蠕变性能:吸水性、吸油性、成型收缩性及线膨胀系数均很小。
(3)PPS材料的结构中含有硫原子,其含氧指数为46%~53%,在火焰上能燃烧,但不滴落,且离火自熄,有优异的阻烯性能。
(4)PPS材料的耐热性能优秀,熔点275~291℃,热变形温度为135℃,经玻璃纤维增强后可达到260℃,分解温度为400℃
(5)PPS材料具有良好的高电阻率和低介电常数,其电绝缘性随温度变化较小,即使在高温、高湿仍保持良好的电绝缘性能。
(6)PPS材料具有优异的耐化学稳定性,除了强氧化性酸,如浓硫酸、硝酸和“王水"外,能耐其他酸、碱、盐的腐蚀,且在200℃以下不溶于任何有机溶剂,其耐腐蚀性能几乎与聚四氟乙烯相当。
日本宝理 PPS 1140L4性能:
(1)一般性能: PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。
(2)机械性能: 纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度和拉伸强度,拉伸强度>170MPa,弯曲强度>220MPa,缺口冲击强度>16MPa。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。PPS具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性,在负荷下的耐蠕变性好。表面硬度高,洛氏硬度>100HR;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,通过填充氟树脂及二硫化钼等润滑剂,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系数在0.01~0.02。PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
(3)热学性能:PPS具有优异的热性能,其熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,短期可耐260℃,并可在200℃下*使用。在空气中于700℃降解,在1000℃惰性气体仍保持40%的重量。经特殊改性的品种,热变形温度可达350℃以上。
(4)电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。
(5)耐化学性能:PPS的zui大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂,对无机酸、碱和盐类的抵抗性*。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。
(6)PPS的耐辐射性好,耐幅射达到Gy 1×108,是其它工程塑料*的新材料,是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射*理想的优良材料。
(7)尺寸稳定性好:成型收缩率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05%,线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
(8)电性能优:聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能,其体积电阻率为1×1016Ω.cm,表面电阻率为1×1015Ω,电气强度>18KV/mm。
(9)自身具有阻燃性:聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级,氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能,无需加入阻燃剂。
(10)与金属和非金属粘接性能好:PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度,附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好,极宜作化工设备的衬里。
(11)加工性能好:PPS树脂的熔体粘度低,流动性好,极易与玻纤润湿接触,因此填充填料容易,用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料,具有*抗伸缩性,抗冲击性,抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形
PPS 日本宝理 1140L4物性表:
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
机械性能 | 拉伸强度(引张强度) | ASTM D638/ISO 527 | 200 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
断裂伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
拉伸屈服伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸断裂伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 1.8 | % | ||
弯曲模量(弯曲弹性率) | ASTM D790/ISO 178 | 14000 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
弯曲强度 | ASTM D790/ISO 178 | 280 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
Charpy冲击强度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
-30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
23℃(无缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
-30℃(无缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
物性性能 | 比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | 1.66 | ||
成型收缩率 | ASTM D955 | % | |||
熔融指数(流动系数) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | ||
220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 0.01 | % | ||
热性能 | 热变形温度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃(℉) | |
未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃(℉) | |||
维卡软化点 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃(℉) | |||
熔点 | - | ℃(℉) | |||
燃烧性(率) | UL94 | V-0 | |||
线性膨胀系数 | ASTM D696/ISO 11359 | 2 | mm/mm.℃ | ||
电气性能 | 介电常数 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
体积电阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 4.0 x 10^16 | Ω.cm | ||
表面电阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω | |||
耐电弧性 | ISO 14782 | ||||
加工条件 | 干燥条件 | ||||
加工温度 | 射嘴 | ℃ | |||
料筒前段 | ℃ | ||||
料筒中段 | ℃ | ||||
料筒后段 | ℃ | ||||
熔体温度 | ℃ | ||||
模具温度 | ℃ | ||||
压力 | 注塑压力 | Mpa | |||
保压压力 | Mpa | ||||
背压 | Mp |

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