（Toray）日本东丽NH82 X01、ABS

产品名称：（Toray）日本东丽NH82 X01、ABS 所在地区：广东 产品报价：面议

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供应 日本东丽 Toray ABS Toyolac NH82 X01

 

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ABS塑胶原料注塑工艺　　
ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高充模性能。塑料的处理 　　
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。 　　
再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。注塑机选用 　　
可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。模具及浇口设计 　
　模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。熔胶温度
　　可用对空注射法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下： 　　抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳 　
　电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳 　
　耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳 　
　阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳 　
　透明级：230℃-260℃，以245℃为佳 　　
玻纤增强级：230℃-270℃料筒温度 　
　喂料区 40～60℃（50℃） 　
　区1 160～180℃（180℃） 　
　区2 180～230℃（210℃） 　
　区3 210～260℃（240℃） 　
　区4 210～260℃（240℃） 　
　区5 210～260℃（240℃） 　
　喷嘴 210～260℃（240℃）
　　括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1 　　
料筒恒温 220℃ 　　
模具温度40～80℃ 　　
注射压力 100～150MPa（1000～1500bar） 　　
保压压力：保压时间相对较短，注射压力的30%～60% 　　
熔料温度220～250℃ 　　背压 5～15MPa（50～150bar）；如果背压太低，熔料中裹入的空气会造成焦化（在制品内有灰黑纹路） 　　
注射速度：采用分级注射；从慢到快；需要注射速度以达到好的表面光泽，zui小熔合缝以及熔合缝高强度；需要在前流道会合处开设通气隧道 　
　螺杆转速：zui大螺杆转速折合线速度为0.6m/s，但将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可 　　
计量行程：（0.5～4）D 　　
残料量2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径 　
　预烘干ABS在有些情况下可从原料袋内直接喂料无需预烘干，否则在80℃温度下烘干3h；潮湿的颗粒会造成制品有裂纹、擦痕或气泡 　
　回收率：可加30%的回料，前提是之前材料没有发生热降解 　
　收缩率 0.4%～0.7% 　
　浇口系统：可使用点式浇口和热流道；zui小壁厚不应小于0.7mm，因为ABS流动性较差 　
　机器停工时段：无需用其它料清洗 　
　料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴

 

 

东莞永大塑胶原料有限公司
主营产品：

塑胶原料 工程塑胶 聚酰胺 PA66耐磨损 PA66超韧耐寒级 PA66食品级 PA66加玻纤 PA66增韧级 PA66阻燃防火 POM聚甲醛 高粘度POM 坚韧级POM 耐磨损POM 高韧性POM 抗紫外线POM 加玻纤POM 低翘曲POM
工程塑胶：EVA、PC、POM、PA6、PA66、PEEK、COC、PBT、PET PC/ABS、PPS、PPO、LCP；
热弹性体：K胶、TPE、TPR、PVC、TPU、TPV、TPX、SBS；
通用塑胶：ABS、PMMA、PP、PE、AS、HDPE、LDPE。
 特种料：   PEI、PTFE、PVDF
本公司所销售之塑胶原料均可提供原厂的物性表，UL MSDS SGS COC 咨询！

备注：公司*销售塑胶原料/原厂原包，25千克/包，符合ROHS认证标准，25千克起。质量有保证
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