产品展示
【简单介绍】
【详细说明】
恒隆塑胶原料有限公司位于东莞樟木头镇塑胶原料市场中心城C4栋58号,地理位置*,是专业生产、加工、销售塑胶原料与改性工程塑料于一体的综合性企业。经营产品有:POM塑胶原料,PET塑胶原料,PBT塑胶原料,PC+ABS塑胶原料……比如工程塑胶原料:POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...
热流道系统:250 °C~260 °C ( 482°F~500 °F ) 干燥:
所提供的成型用材料无需干燥处理。但是,如果袋已被打开超过24小时,必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C( -18 °F )或更低,应遵循以下规则:120 ° C(248 °F)温度下 烘燥0.5~1.5小时, 100℃ C( 212°F)温度下,1~3个小时,或80 ℃(176 °F)温度下,1-7个小时。 注塑成型: IXEF 1002混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆,取zui小背压。 测得的熔融温度应该在280℃ (536° F)左右,机筒后端温度应该在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐渐增至260 ℃~290℃ (500~554 °F)。如果使用热流道,温度应设置为250~260 ℃(482~500 ° F ) 。 为了zui大限度地提高结晶度,模腔表面温度必须保持在120和140℃( 248和284°F)之间。成型温度低,容易使产品产生翘曲、外观不良,并极可能产生蠕变。射出压力的设定应确保快速射出。调整保压压力和时间,尽可能提高零件的重量。部件正好*填充完毕( 95-99%)前,将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压 本公司 可以免费提供各种材料物性及各种材质认证 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等证明 : 通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证 准确数据资料; UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性本公司*供应IXEF原料如下
物性说明
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
IXEF,美国苏威,1524
IXEF,美国苏威,1521
IXEF,美国苏威,1032
IXEF,美国苏威,1027
IXEF,美国苏威,1025
IXEF,美国苏威,1002
IXEF,日本三菱工程,1022H
IXEF,美国阿莫科,20365-20-1
IXEF,日本三菱工程,1032
XEF,比利时苏威,XC-XF/A187
热流道系统:250 °C~260 °C ( 482°F~500 °F ) 干燥:
所提供的成型用材料无需干燥处理。但是,如果袋已被打开超过24小时,必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C( -18 °F )或更低,应遵循以下规则:120 ° C(248 °F)温度下 烘燥0.5~1.5小时, 100℃ C( 212°F)温度下,1~3个小时,或80 ℃(176 °F)温度下,1-7个小时。 注塑成型: IXEF 1002混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆,取zui小背压。 测得的熔融温度应该在280℃ (536° F)左右,机筒后端温度应该在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐渐增至260 ℃~290℃ (500~554 °F)。如果使用热流道,温度应设置为250~260 ℃(482~500 ° F ) 。 为了zui大限度地提高结晶度,模腔表面温度必须保持在120和140℃( 248和284°F)之间。成型温度低,容易使产品产生翘曲、外观不良,并极可能产生蠕变。射出压力的设定应确保快速射出。调整保压压力和时间,尽可能提高零件的重量。部件正好*填充完毕( 95-99%)前,将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压 本公司 可以免费提供各种材料物性及各种材质认证 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等证明 : 通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证 准确数据资料; UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性本公司*供应IXEF原料如下
Ixef® 1022 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1025 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1027 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1032 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1521 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1524 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1622 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 2030 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 3008 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® BXT-2000/0203 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® GS-1022 | Solvay Specialty Polymers |
产品说明 | ||||
Ixef 1524年是50%玻纤增强、无卤阻燃聚丙烯酰胺,具有高强度、高刚度、良好的表面光泽度和优异的抗蠕变性。 -黑色: Ixef 1524/9008 -客户可自行着色 | ||||
总体 | ||||
材料状态 |
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资料 1 |
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UL 黄卡 2 |
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搜索 UL 黄卡 |
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供货地区 |
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填料/增强材料 |
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添加剂 |
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性能特点 |
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用途 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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多点数据 |
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物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.68 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收缩率 - 流量 | 0.10 到 0.30 | -- | % | Internal Method |
吸水率 | ||||
73°F, 24 hr | 0.30 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 50% RH | 1.0 | -- | % | Internal Method |
平衡, 65% RH | 1.3 | -- | % | Internal Method |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 2.90E+6 | -- | psi | ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服) | 33300 | -- | psi | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | 1.9 | -- | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2.68E+6 | 2.25E+6 | psi | ISO 178 |
弯曲强度 | 47900 | 34800 | psi | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | 4.4 | -- | ft·lb/in2 | ISO 179/1eA |
简支梁缺口冲击强度 | 23 | -- | ft·lb/in2 | ISO 179/1eU |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 (264 psi, 未退火) | 441 | -- | °F | ISO 75-2/A |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
介电常数 3 (2.40 GHz) | 4.44 | -- | ASTM D2520 | |
耗散因数 3 (2.40 GHz) | 0.012 | -- | ASTM D2520 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) (0.118 in) | > 600 | -- | V | UL 746 |
相比耐漏电起痕指数(CTI) (0.118 in) | PLC 0 | -- | UL 746 | |
漏电起痕指数 | > 600 | -- | V | IEC 60112 |
高电弧燃烧指数(HAI) | UL 746 | |||
0.0157 in | 37.6 | -- | ||
0.0295 in | 53.6 | -- | ||
0.0591 in | 70.2 | -- | ||
0.118 in | 95.4 | -- | ||
高电弧燃烧指数(HAI) | UL 746 | |||
0.0157 in | PLC 2 | -- | ||
0.0295 in | PLC 2 | -- | ||
0.0591 in | PLC 1 | -- | ||
0.118 in | PLC 1 | -- | ||
高压电弧抗压指数 (HVAR) (PLC) (0.118 in) | PLC 0 | -- | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) (0.118 in) | PLC 0 | -- | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | |||
0.0157 in | 95 | -- | sec | |
0.0295 in | > 120 | -- | sec | |
0.0591 in | > 120 | -- | sec | |
0.118 in | > 120 | -- | sec | |
热丝引燃 (HWI) | UL 746 | |||
0.0157 in | PLC 1 | -- | ||
0.0295 in | PLC 0 | -- | ||
0.0591 in | PLC 0 | -- | ||
0.118 in | PLC 0 | -- | ||
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 4 (0.0157 in, 所有色) | V-0 | -- | UL 94 | |
热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
0.0157 in | 1430 | -- | °F | |
0.0295 in | 1470 | -- | °F | |
0.0591 in | 1520 | -- | °F | |
0.118 in | 1560 | -- | °F | |
极限氧指数 | 37 | -- | % | ISO 4589-2 |
注射 | 干燥 | 单位制 | |
干燥温度 | 212 | °F | |
干燥时间 | 1.0 到 3.0 | hr | |
螺筒后部温度 | 482 到 500 | °F | |
螺筒前部温度 | 500 到 554 | °F | |
加工(熔体)温度 | 536 | °F | |
模具温度 | 248 到 284 | °F | |
注射说明 | |||
热流道系统:250 °C~260 °C ( 482°F~500 °F ) 射出压力:快速 干燥: 该树脂应该干燥~要求的0.10% 含湿率。 如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C( -18 °F )或更低,应遵循以下规则:120 ° C(248 °F)温度下 1~2小时, 100℃ C( 212°F)温度下2~4小时,或80 ℃(176 °F)温度下2-8小时。 注塑成型: IXEF1524混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆,背压尽可能低。 测得的熔融温度应该在270℃ (518° F)左右,机筒后端温度应该在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐渐增至260 ℃~275℃ (500~527 °F)。如果使用热流道,温度应设置为250~260 ℃(482~500 ° F ) 。 为了zui大限度地提高结晶度,模腔表面温度必须保持在120~140℃( 248~284°F)之间。成型温度低,容易使产品产生翘曲、外观不良,并极可能产生蠕变。射出压力应确保快速射出。调整保压压力和时间,尽量提高零件的重量。部件正好*填充完毕( 95-99%)前,将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。 |
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
IXEF,美国苏威,1524其它产品
IXEF,美国苏威,1524
IXEF,美国苏威,1521
IXEF,美国苏威,1032
IXEF,美国苏威,1027
IXEF,美国苏威,1025
IXEF,美国苏威,1002
IXEF,日本三菱工程,1022H
IXEF,美国阿莫科,20365-20-1
IXEF,日本三菱工程,1032
XEF,比利时苏威,XC-XF/A187
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