产品展示
【简单介绍】
【详细说明】
恒隆塑胶原料有限公司位于东莞樟木头镇塑胶原料市场中心城C4栋58号,地理位置*,是专业生产、加工、销售塑胶原料与改性工程塑料于一体的综合性企业。经营产品有:POM塑胶原料,PET塑胶原料,PBT塑胶原料,PC+ABS塑胶原料……比如工程塑胶原料:POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...
热流道系统:250 °C~260 °C ( 482°F~500 °F ) 干燥:
所提供的成型用材料无需干燥处理。但是,如果袋已被打开超过24小时,必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C( -18 °F )或更低,应遵循以下规则:120 ° C(248 °F)温度下 烘燥0.5~1.5小时, 100℃ C( 212°F)温度下,1~3个小时,或80 ℃(176 °F)温度下,1-7个小时。 注塑成型: IXEF 1002混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆,取zui小背压。 测得的熔融温度应该在280℃ (536° F)左右,机筒后端温度应该在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐渐增至260 ℃~290℃ (500~554 °F)。如果使用热流道,温度应设置为250~260 ℃(482~500 ° F ) 。 为了zui大限度地提高结晶度,模腔表面温度必须保持在120和140℃( 248和284°F)之间。成型温度低,容易使产品产生翘曲、外观不良,并极可能产生蠕变。射出压力的设定应确保快速射出。调整保压压力和时间,尽可能提高零件的重量。部件正好*填充完毕( 95-99%)前,将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压 本公司 可以免费提供各种材料物性及各种材质认证 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等证明 : 通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证 准确数据资料; UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性本公司*供应IXEF原料如下
物性说明
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
IXEF,美国苏威,1025
IXEF,美国苏威,1002
IXEF,日本三菱工程,1022H
IXEF,美国阿莫科,20365-20-1
IXEF,日本三菱工程,1032
XEF,比利时苏威,XC-XF/A187
XEF,比利时苏威,XC-XF/305
XEF,比利时苏威,XC-XF/223
XEF,比利时苏威,BXT 2000
XEF,比利时苏威,BXT 2000
热流道系统:250 °C~260 °C ( 482°F~500 °F ) 干燥:
所提供的成型用材料无需干燥处理。但是,如果袋已被打开超过24小时,必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C( -18 °F )或更低,应遵循以下规则:120 ° C(248 °F)温度下 烘燥0.5~1.5小时, 100℃ C( 212°F)温度下,1~3个小时,或80 ℃(176 °F)温度下,1-7个小时。 注塑成型: IXEF 1002混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆,取zui小背压。 测得的熔融温度应该在280℃ (536° F)左右,机筒后端温度应该在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐渐增至260 ℃~290℃ (500~554 °F)。如果使用热流道,温度应设置为250~260 ℃(482~500 ° F ) 。 为了zui大限度地提高结晶度,模腔表面温度必须保持在120和140℃( 248和284°F)之间。成型温度低,容易使产品产生翘曲、外观不良,并极可能产生蠕变。射出压力的设定应确保快速射出。调整保压压力和时间,尽可能提高零件的重量。部件正好*填充完毕( 95-99%)前,将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压 本公司 可以免费提供各种材料物性及各种材质认证 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等证明 : 通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证 准确数据资料; UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性本公司*供应IXEF原料如下
Ixef® 1022 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1025 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1027 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1032 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1521 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1524 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 1622 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 2030 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® 3008 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® BXT-2000/0203 | Solvay Specialty Polymers | PARA | |
Ixef® GS-1022 | Solvay Specialty Polymers |
产品说明 | ||||
Ixef® 1025 is a 50% glass-fiber reinforced, UV stabilized polyarylamide which exhibits very high strength and rigidity, outstanding surface gloss, and excellent creep resistance.
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总体 | ||||
材料状态 |
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资料 1 |
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搜索 UL 黄卡 |
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供货地区 |
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填料/增强材料 |
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添加剂 |
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性能特点 |
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用途 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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多点数据 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.61 | g/cm3 | ISO 1183 |
收缩率 | 0.10 到 0.30 | % | Internal Method |
吸水率 (73°F, 24 hr) | 0.16 | % | ISO 62 |
吸水性 - Equil, 65% RH | 1.5 | % | Internal Method |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 2.47E+6 | psi | ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂) | 33400 | psi | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | 1.9 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2.47E+6 | psi | ISO 178 |
弯曲强度 | 45000 | psi | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 | 1.8 | ft·lb/in | ASTM D256 |
无缺口悬臂梁冲击 | 13 | ft·lb/in | ASTM D256 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 (264 psi, 未退火) | 446 | °F | ISO 75-2/A |
线形膨胀系数 - 流动 | 8.3E-6 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 2 | HB | UL 94 | |
极限氧指数 | 25 | % | ISO 4589-2 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 248 | °F | |
干燥时间 | 0.50 到 1.5 | hr | |
螺筒后部温度 | 482 到 500 | °F | |
螺筒前部温度 | 500 到 554 | °F | |
加工(熔体)温度 | 536 | °F | |
模具温度 | 248 到 284 | °F | |
注射速度 | 快速 | ||
注射说明 | |||
Hot Runners: 250°C to 260°C (482°F to 500°F) Drying The material as supplied is ready for molding without drying. However, If the bags have been open for longer than 24 hours, the material needs to be dried. When using a desiccant air dryer with dew point of -28°C (-18°F) or lower, these guidelines can be followed: 0.5-1.5 hour at 120°C (248°F), 1-3 hours at 100°C (212°F), or 1-7 hours at 80°C (176°F). Injection Molding IXEF 1025 compound can be readily injection molded in most screw injection molding machines. A general purpose screw is recommended, with minimum back pressure. The measured melt temperature should be about 280°C (536°F), and the barrel temperatures should be around 250°C to 260°C (482°F to 500°F) in the rear zone, gradually increasing to 260°C to 290°C (500°F to 554°F) in the front one. If hot runners are used, they should be set to 250°C to 60°C (482°F to 500°F). To maximize crystallinity, the temperature of the mold cavity surface must be held between 120°C and 140°C (248°F and 84°F). Molding at lower temperatures will produce articles hat may warp, have poor surface appearance, and have a greater tendency to creep. et injection pressure to give rapid injection. Adjust holding pressure and hold time to maximize part weight. Transfer from injection to hold pressure at the screw position just before the part is compley filled (95% to 99%). |
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
IXEF,美国苏威,1025其它产品
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IXEF,美国苏威,1002
IXEF,日本三菱工程,1022H
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XEF,比利时苏威,XC-XF/305
XEF,比利时苏威,XC-XF/223
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