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TPEE, 韩国LG, BT 1045D（产品说明）
- 公司名称：
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- 东莞市恒隆塑胶有限公司
- 2018-05-15 17:32:00
- 东莞市
- 306
【简单介绍】
【详细说明】
恒隆塑胶原料有限公司位于东莞樟木头镇塑胶原料市场中心城C4栋58号,地理位置*,是专业生产、加工、销售塑胶原料与改性工程塑料于一体的综合性企业。经营产品有：POM塑胶原料,PET塑胶原料,PBT塑胶原料,PC+ABS塑胶原料……比如工程塑胶原料：POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...
TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。
物性说明
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
TPEE, 韩国LG, BT 1047D（产品说明）
TPEE, 韩国LG, BT 1045D（产品说明）
TPEE, 韩国LG, BT 1040D（产品说明）
TPEE, 韩国LG, BT 1035D（产品说明）
TPEE, 韩国LG, BT 1033D（产品说明）
TPEE, 韩国LG, BT 1030D（产品说明）
TPEE, 韩国LG, BT 1028D（产品说明）
TPEE, 韩国LG, BT-1040D（产品说明）
TPEE, 韩国LG, S-5035（产品说明）
TPEE, 韩国LG, BT-3028D（产品说明）
TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。
力学性能
通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有*的拉伸强度。与聚氨酯（TPU）相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。本公司 可以免费提供各种材料物性及各种材质认证 如：SGS UL MSDS ROHS MDS 等证明 ： 通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证 准确数据资料； UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性物性说明在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。热性能
TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度（150～160℃），并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下*使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。耐化学介质性
TPEE具有的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质（如酸、碱、胺二醇类化合物），但对卤代烃（氟里昂除外）及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。耐老化性
TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。| Keyflex® BT 1030D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 1033D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 1035D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 1045D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 1047D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 1055D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 1063D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 1068D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 1072D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 1140D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 1155D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 1163D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 1172D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 1245D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 2140D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 3028D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 3038D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 3047D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 3055D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 3140D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT 5035D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT HB9242D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT HB9255D | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® BT S5035 | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® TO 1065A | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® TO 1075AR | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® TO 1088AV | LG Chem Ltd. | TPC-ET | |
| Keyflex® TO 1192A | LG Chem Ltd. | TPC-ET |
| 产品说明 | ||||
| Description General Purpose, Medium Modulus Application Antenna Cover, Injection Parts for Lesuire & Sports | ||||
| 总体 | ||||
| 材料状态 |
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| 资料 1 |
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| 搜索 UL 黄卡 |
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| 供货地区 |
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| 性能特点 |
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| 用途 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 比重 | 1.14 | ASTM D792 | |
| 熔流率 （230°C/2.16 kg） | 25 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 收缩率 - 流动 （0.126 in, 注塑） | 0.0060 到 0.010 | in/in | ASTM D955 |
| 吸水率 （73°F, 24 hr） | 0.60 | % | ASTM D570 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 硬度计硬度 | ASTM D2240 | ||
| 邵氏 A, 73°F, 注塑 | 95 | ||
| 邵氏 D, 73°F, 注塑 | 42 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 抗张强度 2 （断裂, 73°F, 0.0787 in, 注塑） | 3980 | psi | ASTM D638 |
| 伸长率 2 （断裂, 73°F, 0.0787 in, 注塑） | 650 | % | ASTM D638 |
| 弯曲模量 3 （73°F, 0.252 in, 注塑） | 11400 | psi | ASTM D790 |
| 弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 撕裂强度 2 （73°F） | 700 | lbf/in | ASTM D624 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ASTM D256 | ||
| -40°F, 0.252 in, 注塑 | 无断裂 | ||
| 73°F, 0.252 in, 注塑 | 无断裂 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 （66 psi, 未退火, 0.252 in, 注塑） | 149 | °F | ASTM D648 |
| 熔融峰值温度 | 356 | °F | ASTM D3418 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 体积电阻率 （73°F） | > 1.0E+13 | ohm·cm | ASTM D257 |
| 介电强度 （73°F, 0.0394 in） | 660 | V/mil | ASTM D149 |
| 漏电起痕指数 （解决方案 A） | 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 （0.126 in） | HB | UL 94 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 176 到 194 | °F | |
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 建议的zui大水分含量 | < 0.010 | % | |
| 螺筒后部温度 | 356 到 392 | °F | |
| 螺筒中部温度 | 374 到 410 | °F | |
| 螺筒前部温度 | 392 到 428 | °F | |
| 射嘴温度 | 392 到 428 | °F | |
| 加工（熔体）温度 | 356 到 428 | °F | |
| 模具温度 | 50.0 到 95.0 | °F | |
| 挤出 | 额定值 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 176 到 194 | °F | |
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 建议的zui大水分含量 | < 0.010 | % | |
| 第1气缸区温度 | 356 到 392 | °F | |
| 第2气缸区温度 | 374 到 410 | °F | |
| 第3气缸区温度 | 392 到 428 | °F | |
| 第4气缸区温度 | 392 到 428 | °F | |
| 连接器温度 | 392 到 428 | °F | |
| 熔体温度 | 356 到 428 | °F | |
| 模具温度 | 374 到 446 | °F |
:何生
:86-
传真号码:86-
地址:广东 东莞市
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