SF8-4固定式轴流风机 （上海永上风机厂）

叶片为前掠式三元扭曲宽叶片，噪音低、风量大、效率高、风压稳定，机壳、叶轮表面采用*的流水
线静电喷涂工艺，色彩柔和光艳，持久不变。
适用于工矿企业、民用建筑、仓库、车间、屋顶等通风换气之用。
SF系列轴流风机按使用要求分管道式、固定式、岗位式三种。按叶轮直径分6个机号，依次2.5、3、4、5、
6、7。按配用电机分单相和三相。

一、性能特点：

1、SF型系列轴流通风机具有光滑流线型表面，运转平稳、效率高、噪声低、能耗省等优点；

2、SF型系列风机按使用要求分管道式、固定式、壁式、岗位式四种，按叶轮直径分12个机号;

3、若将机壳去掉，亦也可用作自由风扇，也可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压。

二、适用范围：

1、工矿企业，民用建筑的壁式排气、岗位送风、管道通风；

2、化工、轻工、食品、医药、冶金、电钻、交通等工作场所及仓储的通风空调系统。

三、主要参数：

类别	机号	转速	电机功率	风量	全压
		（r/min）	（W）	（m3/h）	（Pa）
管道式	2--2	2800	120	1300	140
	2--4	1450	60	600	20
	2.5-2	2800	250	2100	215
	2.5-4	1450	90	1000	35
	3--2	2800	370	3000	230
	3--4	1450	120	2000	59
	4--2	2800	1500	11000	270
	4-4	1450	550	5870	149
	5-4	1450	750	10000	200
	6-4	1450	2200	18700	300
	7-4	1450	3000	24500	350
	8-4	1450	4000	37200	235
	10--6	960	4000	50000	260
	12--8	720	4000	58000	280
固定式	2--2	2800	120	1300	140
	2--4	1450	60	600	20
	2.5-2	2800	250	2100	215
	2.5-4	1450	90	1000	35
	3--2	2800	370	3000	230
	3--4	1450	120	2000	59
	4--2	2800	1500	11000	270
	4-4	1450	550	5870	149
	5-4	1450	750	10000	200
	6-4	1450	2200	18700	300
	7-4	1450	3000	21500	350
	8-4	1450	4000	37200	235
岗位式	3--4	1450	120	2000	59
	4-4	1450	550	5870	149
	5-4	1450	750	10000	200
	6-4	1450	2200	18700	300
	7-4	1450	3000	21500	350
	8-4	1450	4000	37200	235

 

四、风机检查与维护

 

 

 

（一）、风机的安装和使用

 

安装前：应对风机各部件进行全面检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。

 

安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。

 

安装后：1）应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。

 

2）为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。

 

风机的操作：

 

1）风机启动前应将进气口关闭。

 

2）检查风机各部位是否正常。

 

3）风机在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。

 

（二）、风机的维护与故障排除

 

1．风机维护工作中的注意项目：

 

①风机只有在*正常情况下方可运转。

 

②如果风机在维修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

 

③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带打滑。

 

④风机的维护必须在停车时进行。

 

⑤风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。

 

⑥除每次拆修后应更换润滑脂外，正常情况下每六个月更换一次润滑脂。

 

2．风机主要故障及产生的原因：

 

①风机振动剧烈

 

a.机壳或进风口与叶轮摩擦；

 

b.叶轮铆钉松动或变形；

 

c.风机进、出气口管道安装不良，产生共振；

 

d.叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。

 

e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。

 

②轴承温升过高

 

a.轴承箱振动剧烈；

 

b.轴承损坏或轴弯曲；

 

c.润滑脂质量不良或含杂质。

 

d.轴承缺油或轴承加油过量。

 

③电机电流过大和温升过高

 

a.开机时进、出口管道未关严；

 

b.输入电压过低或电源单相断电；

 

c.主轴转速超过额定值；

 

d.输入介质密度过大或温度过低。

 

e.电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量。

 

f．系统发生变化，导致风机负载变大，电机负载变大。