CMG系列犁刀搅齿造粒机

　　工作原理：

　　犁刀搅齿连续造粒机，由卧式筒体、筒体内置的主轴及旋转犁刀组件、以及位于卧式筒体下方与筒体中心垂直线偏离450角附近的物料密相区域设置数组高速搅齿机构等部件组成。粉状湿物料由卧式筒体一端的上部加料口进入筒体内部，在主轴驱动输送螺旋和犁刀同步旋转的作用下，被匀速地输送至筒体另一端下方的出料口处并排出机外。

　　在卧式筒体内部，由进料口至出料口的轴向距离内，粉状湿物料沿轴向移动的同时，在犁刀的作周下沿筒体内壁随犁刀旋转作周向运动，同时沿犁刀两侧面的法线方向飞溅。由于犁刀的旋转方向和重力的双重作用，又使物料向筒体下部高速搅齿侧聚集。当物料流通过高速旋转的搅齿处时，被反复强烈地抛散。在输送螺旋、犁刀、高速搅齿和重力的复合作用下，使筒体内湿物料在由进料口到出料口的过程中，不断的交换、碰击、扩散和翻动，细小的粉状物料在极短的时间内达到均匀混合、充分碰撞，从而使微粒相互粘接聚集成较大且均匀的颗粒物料。

　　应用范围：

　　广泛适用于化工、医药、农药、兽药、食品、饲料、饲料添加剂、染料、颜料、塑料、助剂等行业的湿法连续造粒操作，以及固-固、固-液(粉体中添加少量液体)的连续混合等生产工艺过程。

　　性能特点：

　　1. 卧式筒体顶部设置有几组喷液装置，可通过计量泵加入液相物质或粘结剂等。这样可根据造粒过程的需要，适量添加液相物质，以调节造粒物料的湿含量。

　　2. 造粒品粒径范围在0.2-3.0mm之间。原则上物料的湿含量越大，颗粒直径也越向大直径方向偏移，反之亦然。

　　3. 由于犁刀的作用，始终清理更新粘附在筒体内壁的物料，因此尤其适用于粘性或有胶状添加剂的物料的造粒过程。

　　5. 根据造粒需要，也可通过调整主轴转速来调整造粒状态。原则上，主轴转速越快，产量越大，但成品粒度均匀性和表面光洁度也越差;主轴转速越慢，产量越小，但物料停留时间长、被搅拌碰击的机会大，因此成品粒度均匀性和表面光洁度也越好。

　　6. 可实现连续、密闭或微负压操作。犁刀搅齿造粒机与高速搅齿造粒机相比，具有产量大，有效防止粘壁，能耗低等特点。

　　规格型号