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广口瓶吹瓶机占据优势向新领域发展
点击次数:1073 发布时间:2016-4-26
广口瓶吹瓶机占据优势向新领域发展
广口瓶吹瓶机如何选择自己所需要的广口瓶吹瓶机型号,想必也是大家zui为关注的话题。一般来说,根据自己所需的产品来选择广口瓶吹瓶机的型号。针对不同的用量的厂家,一般关注的是一出几腔的、瓶子容量的大小,及每小时的产量。通过自己的需要来选择符合自己所需的型号是非常关键的。如今,国内做广口瓶吹瓶机的厂家也相当之多,在价格合适的基础上选择一个品牌不错的厂家也应该是考虑的关键,国内比较大的广口瓶吹瓶机厂商主要集中在浙江台州。而且也有不少厂家已具备自主设计生产的能力,能根据客户的要求来特制所需的机型,并拥有庞大的厂房分配各部件的加工生产,再加上良好的售后服务系统给客户提供贴心的。
广口瓶吹瓶机机器特点:
操作方便产量高,适合自动化农副产品、化妆用品、食用油包装生产车间可以生产易拉罐、食用油、化妆品瓶
可以吹制1.8升带把手油瓶,3-5升油瓶,广口瓶,及其他PET塑料瓶,
A、采用*的微电脑控制系统,广口瓶吹瓶机性能稳定;
B、输送机自动送坯可以直接连接灌装线;
C、采用红外线灯管加温,穿透力强,瓶坯自转受热,轨道公转,加热均匀,快速可靠;
D、加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调节,广口瓶吹瓶机以适合不同结构的瓶坯的加温,并有自动排温装置,以保证烘道的恒温;
E、每个机械动作都有安全自锁装置,当某个工序出现故障时,程序将自动切换到安全状态;
F、各动作由气缸驱动,不采用油泵,广口瓶吹瓶机具有无污染,噪音低等优点;
G、气路设计将动作和吹气分为三部份,以满足吹瓶、动作不同气压的需求;
H、采用高压及双曲臂连杆锁模,锁模力强;
J、安全可靠*的阀位设计,更是让气路变得一目了然;
K、生产工艺流程全部自动化完成,具有投资省、效率高、操作方便、维修简单、安全等优点。
L、瓶体免受污染 ,冷却系统达到理想的冷却效果
O、成瓶报废率低于0.2%
2、气动元件
广口瓶吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹广口瓶吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
目前大部分广口瓶吹瓶机都还是二步法广口瓶吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 吹塑机:是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。也是广口瓶吹瓶机的一种,即液压广口瓶吹瓶机。
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
如何选择自己所需要的广口瓶吹瓶机型号,想必也是大家zui为关注的话题。
一般来说,根据自己所需的产品来选择广口瓶吹瓶机的型号。针对不同的用量的厂家,一般关注的是一出几腔的、瓶子容量的大小,及每小时的产量。
通过自己的需要来选择符合自己所需的型号是非常关键的。如今,国内做广口瓶吹瓶机的厂家也相当之多,在价格合适的基础上选择一个品牌不错的厂家也应该是考虑的关键,国内比较大的广口瓶吹瓶机厂商主要集中在浙江台州。而且也有不少厂家已具备自主设计生产的能力,能根据客户的要求来特制所需的机型,并拥有庞大的厂房分配各部件的加工生产,再加上良好的售后服务系统给客户提供贴心的。
操作规范广口瓶吹瓶机安全操作规范*知识
(1) 每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨 )
(2) 摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。
(3) 生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。
(4) 检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。
(5) 检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。
(6) 检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。
(7) 检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。
(8) 检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。
(9) 检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。
(10) 全自动广口瓶吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗<每吹瓶350万清洗一次>。
广口瓶吹瓶机主要分成三类:挤出广口瓶吹瓶机、打针广口瓶吹瓶机和特殊结构广口瓶吹瓶机。加工工艺主要分为一步法和二步法两种。一步法和二步法广口瓶吹瓶机成型工艺,主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点,都在应用广泛。相比较而言,二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。
广口瓶吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤:1)首先将加热后的塑胚放入模具中;2)使用锁模气缸将模具琐紧;3)再用高压或机械结构等令胚模锁定;4)中高压预吹气,同时拉伸气缸动作令胚模膨胀;5)高压吹气,瓶胚依模具定型,并保压一定时间;6)将已成型瓶中的高压释放,气缸复位--取瓶。