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pp塑料造粒机,pp造粒机:我厂自主研发单双螺杆机组挤出机多型号齐全,欢迎前来我厂考察:双螺杆挤出适用作业: 橡塑共混,塑料合金,填充改性,通用色母及纤维级色母,功能母粒,玻纤(碳纤)增强,特种物料,各类电缆料,反应挤出,排气脱挥后处理,粉末涂料。
主机采用积木式原理设计,其螺杆构型,筒体结构,长径比大,加料与排气位置数量,换网与切粒方式,电仪自控模式等均可按物料体系与工艺要求变化调整、优化配置,实现了广泛多功能、多用途通用性和适应特定要求性的统一兼顾;
主机螺杆元件与芯轴联接采用与水平同步的渐开线花键形式,充分挖掘有限结构空间的潜力,兼顾实现更高工作扭矩和更大的螺杆工作容积;
基本型螺杆元件为全啮合共轭型,采用计算机精确设计,具有优异自洁性和任意互换性。借助于二十年螺杆构型研发设计的丰富经验与软件技术,可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能与各类工艺过程。针对层出不穷的高聚物新材料、新工艺,相应不断推出各类新型螺杆元件与组合配置;
新型扭矩分配传动装置,强化设计安全裕量,高精度硬齿面磨削加工,关键轴承全进口,润滑系统联锁保护,追求更高可靠性;
多种形式的计量加料结构与系统,单螺杆、双螺杆、空心弹簧式、啮合与非啮合等,可涵盖适应各类物料状态。除常规低成本容积式计量加料外,*在国内实现高精度(5‰)失重式计量系统的突破;
各具特色的造粒系统,水冷拉条切粒、风冷拉条切粒、风冷模面热切粒、水环模面热切粒、偏心水雾热切粒及水下模面热切粒等,按需*选用;
常规型主机材质为优质氮化钢表面氮化处理,可胜任大多作业要求。特殊物料工况,可选用提供相应耐腐蚀、耐磨损或耐磨蚀等特殊材质与处理方式;
电仪自控系统重要元器件均为进口,除常规仪表模式外,可配套提供模拟操作盘、PLC系统或成套配混料装置的计算机工作站控制系统等;
低振动、低噪音,整机可无基础安装,放置于平整地面即可,降低了对场地及安装的要求,使用更为便利。
pp塑料造粒机,pp造粒机65水冷拉条造粒机组配置: 产量300公斤/小时!!
一pp塑料造粒机,pp造粒机生产物料:PVC/PP/PE/ABS/PC等混合配方造粒。
A、pp塑料造粒机,pp造粒机65双螺杆混炼挤出机组,长径比40:1
,主电机75KW交流
1 pp塑料造粒机,pp造粒机65双螺杆计量喂料机一台
1) 喂料电机为交流电机,主喂料电机功率:1.5KW。
2) 调速系统采用汇凌变频器调速。
4) 电机与减速机采用直联式,喂料体中带卧式搅拌器,喂料平稳均匀,不架桥。
2、齿轮减速箱
1) 减速比:3:1
) 输出轴转速:MAX500RPM
4) 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。
3、润滑油冷却系统
1) 油泵电机0.55KW
2) 润滑油型号:上海海牌6402中负荷齿轮油,型号85W/90GL-4
4、主机电机
1) 主机电机:75KW(交流电机)皖南电机
2) 电机转速(MAX):1500RPM
5、螺杆
1) 螺杆直径:62.4mm
2) L/D=40:1
3) 螺杆为积木式
4) 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质,螺纹元件与芯轴为渐开线联结,强度高,承载负荷大,拆装组合方便。
5) 螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。
6、料筒
1)机筒:长度L=240mm/节,共10节筒体,材质为45钢镶合金套(α101材质),筒体采用水冷却。
2) *节筒体为喂料筒体,第九节筒体为抽真空筒体,其余为闭口筒体。
7、加热系统 控温段 料筒段 加热片型式 十区 换网机头 铸铝 用熔温热电偶专测物料熔融温度,用压力传感器专测物料压力。
8、真空脱气装置
1) SK-0.4水环真空泵,
2) 驱动电机:1.5KW交流
3) zui大吸气量:62m³/h
4) 工作液量:0.2 m³/h
5) 真空管道镀铬处理
9、软水循环系统
10、联锁控制系统
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