PC型材挤出生产线-张家港市华德机械科技有限公司

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更新时间：2025-04-14 14:20:01浏览次数：1804次

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衡先生

总经理

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PC型材挤出生产线用途及特点

本公司自行研制开的发HDPE MDPE供水管及燃气管生产线其结构*，自动化程度高、操作方便、连续生产稳定可靠，该生产线生产的管道具有适度的钢性、强度、又具有良好的柔性、耐蜕变性、耐环境应力开裂和良好的热熔接能力。

专有技术设计的定径和冷却系统，采用水润滑和水式的冷却，以适应HDPE（PP.ABS）管材的尺寸稳定性和圆度。挤出机，牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高。

整条生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人际界面，所有的工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示。可装配标记线挤出机，生产符合国家标准要求的带色表现的管材。

我公司提供的服务有：

①厂房建造、改造方案，厂房内管道铺设方案，循环冷却水池建造方案等；

②提供原材料、变压器、空压机等采购方案等；

③提供相关原材料具体配方、优质原材料供应商、原材料成本核算等；

④安装设备，调试设备，培训员工，并常年提供技术支援等；

⑤我公司在全国范围内具有塑料产业工程师联盟，在距离允许的情况下，可提供相关人才在贵公司常年工作，作为技术后盾

型号		数量
45/30单螺杆	11kw	2台
模具	管径28mm。厚度1mm	1套
定型台	1.5kw真空泵，1.5kw水泵，2.5米	1台
皮带牵引机	2*0.75kw	1台
抬刀切割机	0.75kw	1台
翻料架	气动 2.5米	1台

PC型材挤出生产线异常现象的原因

(一)原料进料波动

　　1、原料流动性不好；

　　2、原料容易在料斗中心形成空洞附壁悬挂，桥架滞料；

　　3、加料温度过高；

　　4、料斗底部湿度过高。

　　(二)型材弯曲

　　1、整条生产线不直；

　　2、冷却方法不当；

　　3、真空冷却水道不正常；

　　4、机头；流道及间隙不合理，壁厚悬殊大；

　　5、挤出速度过快；

　　6、牵引机上下履带不同步；

　　7、模具装配不齐；

　　8、定型模各成型面阻力不平衡。

　　(三)局部收缩痕

　　1、口模筋处树脂活动慢，筋槽受拉伸；

　　2、真空操作不当或真空度控制不宜；

　　3、冷却水温过高；

　　4、局部冷却过快

　　(四)型材后收缩率大

　　1、牵引速度偏高；

　　2、定型模冷却不够；

　　3、机头温度过高

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