NHR-PR40-可编程小型数据控制器-福建顺昌虹润精密仪器有限公司

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产品简介

多功能数显可编程数据控制器多重保护和隔离设计，抗干扰能力强，可靠性高。仪表采用主副机结构设计，主机可提供4路万能信号输入，通道间相互隔离；4限报警输出、4路变送输出，馈电输出、RS485通讯、以太网通讯等功能，连接副机可将I/O容量扩展至8路输入和8限报警输出、8路变送输出。

详细介绍

可编程小型数据控制器性能：

（1）I/O 点数

I/O 点数通常指 PLC 的外部数字量的输入和输出端子数。这是一项重要技术指标。可以用 CPU 本机自带 I/O 点数来表示，或者以 CPU 的 I/O 最大扩展点数来表示。通常，小型机最多有几十个点，中型机有几百个点，大型机超过千点。

（2）存储器容量

存储器容量指 PLC 所能存储用户程序的多少，一般以「步」为单位。1 步为 1 条基本指令占用的存储空间，即两个字节。小型 PLC 一般只有几千步到几万步，大型 PLC 则能达到几十万步到几百万步。

（3）扫描速度

PLC 的处理速度一般用基本指令的执行时间来衡量，即一条基本指令的扫描速度，主要取决于所用芯片的性能。

（4）指令种类和条数

指令系统是衡量 PLC 软件功能高低的主要指标。PLC 有基本指令和高级指令（或功能指令）两大类指令，指令的种类和数量越多，其软件功能越强，编程就越灵活，越方便。

（5）内存分配及编程元件的种类和数量

PLC 内部的存储器有一部分用于存储各种状态和数据，包括输入继电器、输出继电器、内部辅助继电器、特殊功能内部继电器、定时器、计数器、通用「字」存储器、数据存储器等，其种类和数量的多少关系到编程是否方便灵活，也是衡量 PLC 硬件功能强弱的重要指标。

可编程小型数据控制器故障检查流程
（1）总体检查
　根据总体检查的情况，先找出故障点的大方向，然后逐步细化，以找出具体的故障。
PLC系统的检查是按照电源→系统→报警 → I/O接口 →工作环境的顺序逐一搜索故障区域。
（2）电源系统的检查
（3）系统运行异常检查
（4）系统报警检查
（5）输入输出检查
作I/O检查时首先应从导线、端子等入手。在系统发生故障后，首先考虑是否是电源故障外，着重应考虑是否为I/O为故障。尤其是在系统正常运行过程中，突然发生故障而中止工作或报警时更是如此。
（6）工作环境的检查

维护保养

维护保养：PLC需要定期进行维护保养，以确保其正常运行。维护工作包括清洁内部和外部的灰尘，检查和更换老化的连接器和导线，以及定期检查和校准输入输出设备。

编程规范：在编写PLC程序时，应遵循一定的编程规范。这包括使用清晰的注释、合理的命名和结构化的程序代码，以便于后续的维护和修改。同时，应谨慎使用定时器和计数器等功能块，避免程序出现错误或不稳定。

信号稳定性：PLC的输入信号可能会受到干扰，如电磁干扰或噪音。因此，需要对输入信号进行必要的处理和滤波，以确保信号的稳定性和准确性。

隔离与接地：PLC应远离强干扰源，如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备等。在必要时，可以采取隔离措施来减少干扰。同时，应确保PLC的接地良好，以减少静电和电磁干扰的影响。