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破碎机磨损的种类以及解决磨损的办法
阅读：1520 发布时间：2022-3-1
破碎机在使用过程中或多或少都会出现磨损的现象，为了避免给破碎机带来负面影响就需要提前想好解决办法。凭借多年经验，总结了以下几个方面。
磨损的种类
自然磨损
通常是指在破碎机长期工作中形成的零件尺寸的改变。由于破碎机被磨损而发生的零件几何形状的改变，会使相邻零件之间的间隙增大。
过早磨损
此时破碎机及其个别部件临时损坏，它是由于下列因素造成的：破碎机构造有缺陷，零件材料的质量低劣(有裂缝、砂眼等)，零件的制造不良，违反破碎机的技术操作规程，部件的安装不正确，维护保养及修理不及时等原因。
腐蚀磨损
金属的腐蚀磨损是介质对金属的化学作用和电化学作用的结果，与金属表面由于腐蚀而遭受破坏的同时，出现伤痕和铁锈腐触的产物。腐蚀可以是全部的(均匀的)或局部的(集中的)。
上面这几个情况应需要大家了解的，这样可以针对性地去做处理。下面为大家提供解决破碎机磨损的解决办法。
磨损解决办法
破碎机的正确使用方法也是为维护做铺垫，避免破碎机有更多的磨损，操作方法如下：
1 破碎机正常运转后，方可开始投料。
2 破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载。
3 正常情况下，轴承的温升不超过 35 ℃ ，高温度不超过 70 ℃ ，如超过 70 ℃时应立即停机，查明原因加以消除。
4 停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物*排出后，方可关闭电动机。
5 破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，断掉电源，必须将物料清除后，方可再起动。
6 每个班次必须检查刀具磨损情况，及时调整动刀与定刀之间的间隙(小于1.0mm)，达到高效切削，每班次必须检查刀具紧固度，如有螺丝松动要马上调整锁紧；每周必须检查轴承传动件是否正常，整机各个位件紧固度；这样机械才能长期高效工作。