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安装减压阀安装直饮水减压阀

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  • 上海申弘阀门有限公司
  • 2016-03-20 18:31:33
  • 大连市
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【简单介绍】

安装直饮水减压阀

【详细说明】

管道直饮水系统中的减压阀,不应设置在供回水干管和循环支管上,减压阀组可按单阀减压方式设置,在减压阀组中可不设过滤器。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、

〖条文说明〗3.6.2  减压阀不设在循环管上,是为了回水压力的平衡和节能;由于管道直饮水为生活改善型供应系统,停水维修对于生活的影响较小,为了减少设备投资,可采用单阀减压方式。直饮水的水质较好,无需在阀前过滤,故在减压阀组中不应设置过滤器。

3.6.3  仅干管循环的管道直饮水系统,宜采用分层支管减压方式,可参照生活饮用水给水系统的分区方法采用分区减压方式。

〖条文说明〗3.6.3  为了防止管道死水和细菌滋生繁殖,管道直饮水系统均设置供回水循环管道,且为独立管路系统,仅干管循环的直饮水系统的供水方式和供水压力分布与生活饮用水相仿,其减压方式可参照生活饮用水的供水方式设置,但为了减小死水管道的长度,宜采用分层支管减压方式减压,对于用水概率较高的建筑,可采用分区减压方式。

3.6.4  采用全循环方式(支管也循环)的管道直饮水系统,可参照本3.5.5全循环方式的要求,采用循环泵分区供水方式减压,压力超过0.35MPa的支管,应设置减压阀,宜采用分层支管减压方式。

〖条文说明〗3.6.4  采用全循环方式的直饮水供水系统,为了解决回水压力平衡问题,不应在循环管上设置减压阀,应按照压力分区,采用循环泵分区供水,分区减压;由于直饮水为独立管道系统,其分区高度可大于生活饮用水系统,可减少分区数量和循环泵数量,减少设备投资,对于超压管事宜采用分层支管减压方式。

管道直饮水减压阀加强维护管理责任意识 

 

    从宏观方面着眼,物业管理、维修操作人员应首先熟悉高层建筑给水系统的概况和类型,掌握不同楼宇生活给水系统、消防系统乃至生产等复合给水系统性能特点,基本理解系统水力平衡运作机理,设置技术情况,特别要熟悉系统内多种减压元件的应用原理,性能要求。要掌握系统的正常性能指标,当系统出现故障时,如某些用水设备压力不稳定,急骤波动,甚至还伴有负压抽吸,或者减压系统关键管段出现断续啸叫噪音情况时,不仅能从理性方面去分析判断原因,以正确的思路指导实践;同时,要加强维护管理责任意识,提高专业技术水平,培养系统调试、操作运行、应急排故的动手能力。管理好每幢高层建筑的供、用水设施,使业主(用户)得到实惠。 
可调式减压阀的安装要求
1)可调式减压阀可垂直或水平安装,安装中应注意减压阀进水方向,不可颠倒。 减压阀前应设计和安装过滤器,以便保护阀门延长使用寿命。在安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防止焊渣、氧化皮等脏物流入阀门,影响阀门正常工作。 
2)减压阀前应设截止阀或软密封闸阀,一般安装在过滤器前,便于维修时切断水源。为保证产品的正常维护和不间断供水,应采用并联安装方式,此时减压阀前后应设置截止阀。 
3)可调式减压阀前后如设置压力表,压力表与减压阀门进口或出口端应保持5DN以上距离。 阀门出水端可设置软接头,便于安装维修。 
4)可调式减压阀内部为精密组件,运输及安装过程中切不可用力摔打。减压阀内部有橡胶材料,运输、存放及安装时均应远离炽热环境(如电器焊等),防止橡胶过早老化。
可调式减压阀故障分析及排解
1、出口压力达不到设定压力 
1)产品出厂时,没有调节设定压力。滑行部位不圆滑。
解决办法:分解减压阀后,用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。 
2、出口压力超过设定压力 
1)阀门主要部位(阀瓣及阀座)上夹异物或凹陷。 
2)阀座及导向部位的O型圈被破坏。 
3)隔膜被破损(弹簧盖部分进水)。4)出口感应孔被堵。 
解决办法:分解阀门后,除去异物或通孔,加以清水冲洗干净。 
3、阀体部位有液体泄漏 
1) 可调式减压阀阀体上的排气阀被松开或破损,堵上的垫圈破损。 
解决办法:更换破损部件。 
4、震动或噪音 
1) 使用液体时隔膜压力腔发生气体。 
解决办法:利用空气塞,除去隔膜腔内的空气。  

 管道直饮水减压阀 运行操作、排故实践知识 

    (1)要避免存留脏物、杂物进入减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网,很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前,一般都应进行水冲洗,满足清洁要求后,zui后装上减压阀和过滤器滤芯,这样才能避免杂物流入减压阀,杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后,保障减压系统的水流畅通与否,与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切,如滤芯被杂物严重吸附,则会影响减压阀的工作,为此必需对过滤器进行定期检查,及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次,有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀,其主阀或者导阀自身设置过滤器,同样需要定期拆洗滤芯。 

    
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