生产线

挤出机

一、挤出机用途：
          挤出机，这种料是改姓的PP,熔体指数达到1500，流动性非常好，所以能喷出丝来主要适用于的生产。
          熔喷法工艺是聚合物挤压法非织造工艺的一种，通常使用单螺杆生产线进行生产。熔喷法是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在网帘或滚筒上。理论上讲，凡是热塑性聚合物粒子均可用于熔喷工艺。其中PP聚丙烯是熔喷工艺应用最多的一种粒子，除此外，熔喷工艺常用的还有聚酯、聚乙烯、PBT、EMA等等。聚合物的种类决定了其熔点及流变性能也决定了对应的熔喷工艺。如其中吸湿材料如聚酯ABS,PC等会吸水并水解，所以必须使用干燥料斗。而聚烯烃如PE，PP属于非吸湿性塑料，在制品本身未受潮的情况下，无需使用干燥料斗。                                           
          现今，PP（聚丙烯）的高熔指作为的过滤核心层，在疫情当下，成为了极为稀缺的材料。超杰塑机塑机依托20多年的挤出设备研发制造经验，在年初集合生产研发部，模具，供应商等多方力量，研制出了PP塑料高熔指熔喷法无纺布生产线。现如今有SJ-45,SJ-50,SJ-65,SJ-90等多种型号机型，以应对不同宽幅生产。  
          熔喷法工艺主要分为熔融挤出，非纺结布，驻机处理三大部分，超杰塑机生产线配备日本进口欧姆龙温控表，控温达到正负1℃误差，螺杆选用供应商高熔指聚丙烯熔喷螺杆，配备过滤稳压装置。确保熔体的精密挤出，保障客户生产合格合规的产品。
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二、挤出机主要性能及规格
65挤出机：
螺杆长径比：                30:1或者32：1
加热方式：            电加热/挤出
挤出机电压：                   380伏
挤出机电机功率 :                    22kw  配22kw变频器
挤出机一体式电控箱：                    
三、挤出机特点：
1、采用国茂挤出机减速机，质量稳定，寿命长。
2、电动机优质的澳地品牌变频电机。
3、电器控制系统，工程师为挤出机客户根据实际情况搭载人性化操作控制系统。
4、单螺杆挤出机设计简单，价格便宜。

四、挤出机结构说明：
          熔喷法非织造布是20世纪50年代首先在美国研制成功的，我国也曾在60年代初进行过研制。它由高熔融指数的聚丙烯切片直接纺丝成布，是一种*产品。目前，美国的年产量约为l5万，t我国的年产量为5000t。
          熔喷法非织造布的生产过程是：将聚丙烯切片(FR400-1200)通过螺杆挤压机使其熔融，经过喷丝孔将其喷出成为纤维状，并在高速(13000m/min)热气流的喷吹下，使之受到强大拉伸，形成极细的短纤维，这些短纤维被吸附在成网帘上，由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度，从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布，最后进行成卷打包。
          熔喷法非织造布的组成包括：1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。
          熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m,宽约5m,长约20m,其生产设备用挤出机：螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化