传统机械加工过程中大量使用切削液带来了种种不利影响，存储切削液需要加入添加剂杀菌除异味，而且切削液不能自然降解环保性差。采用大量切削液加工时，加工环境差无法观察实际工作情况，切削液接触高温面后会蒸发飞溅大量水花和雾粒，工人吸入后有碍健康。机加工量大面广，废弃的切削液成为环境的主要污染源。随着人们环保意识的提高以及国家陆续推出的各项环保政策，“绿色制造技术”“环境无害技术”“清洁生产”等既可满足生产需要，又合理使用资源的方式引起人们的重视。制造过程的绿色化也成为研究的重点。
 

　　微量润滑技术是绿色制造技术，该技术在压缩空气中混入微量的无公害油雾，取代大量油剂对切削点实施冷却、润滑和排屑。微量润滑系统采用无污染的绿色润滑剂，可满足环保及工作安全的要求。微量润滑系统以雾化润滑剂供给，雾粒粒径小、无碍视线、可直接观察工作状况；高速进给的润滑剂增加了渗透性，冷却润滑效果得以提高；在大幅度降低冷却液成本的同时,切削工具、加工零件和金属切屑保持干燥，解决了处理废液的问题；微量润滑系统可以根据工况调整润滑的浓度，具有系统简单、占地小、易于安装等优点,多普赛微量润滑系统可用于各种不同类型的机床。