（BDJC-30KV）橡胶塑料耐电压击穿试验机

一、操作步骤：
1、试验前的准备：
1）打开试验机右侧的总电源开关,预热15分钟。
2）打开计算机进入Windows系统。双击本仪器软件的快捷图标打开试验登录界面输入登录密码即可进入试验界面。
2、交直流试验的切换
1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。
2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。
3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。
4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。

二、橡胶塑料耐电压击穿试验机试验软件：
1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。
2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。
3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。
4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。
5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。

三、技术要求：

主要适用于固体绝缘材料如：橡胶、塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试

01、输入电压： 220V

02、输出电压： 交流 0--50 KV ; 
03、电器容量： 5KVA
04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV；
05、升压速率： 10-5000 V/S（可以根据用户需求设定不同的升压速率）
06、试验方式：    直流试验：1、匀速升压  2、梯度升压  3、耐压试验 
    交流试验：1、匀速升压  2、梯度升压  3、耐压试验
07、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.1S内切断电源
08、采用*的无触点原件匀速调压方式。
09、支持短时间内短路试验要求。
10、电极规格：￠25mm  两个   片材电极 ￠75mm一个(可按客户需求生产)
11、主机尺寸：长宽高900*800*1500mm
12、操作台尺寸：长宽高900*700*1500mm
13、防护罩材质：白色透明有机玻璃
14、油槽尺寸：长宽高100*80*80
15、设备重量：约100KG

四、主要配置

01、主机一台

02、试验装置一套

03、控制系统一套

04、数据采集系统一套

05、试验用电极 ￠25mm两个，￠75mm一个

06、试验油箱一套

07、放电棒一支

08、试验用软件一套

09、品牌计算机一套

10、打印机一台

11、使用说明书一份

五、试验方法：

1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验
2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验
3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验
4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验
注：根据用户要求，可定制其他试验方式

六、注意事项：

1、介电击穿强度试验仪安装时应具有独立的接地线。
2、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间
5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。
6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。

七、安全说明：

◇  试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱
壁的zui近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
◇  设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
◇  该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
◇  直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接
拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。
◇  试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。