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分析单螺杆管材挤出机的原理和构造
最近更新时间：2015-3-30
提 供 商：张家港市凯润机械有限公司资料大小：0K
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详细介绍：
单螺杆管材挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。单螺杆管材挤出机是一种常见的挤出机设备，其原理和构造可以从挤出机的输送段，压缩段，计量段进行分析。
单螺杆管材挤出机有效长度一般分为输送段、压缩段及计量段，按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，通常各占三分之一。
1、输送段 物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。
2、压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比--3：1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。
3、计量段 此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。