模具热流道温度控制器，在工作中是选用高温蒸汽加热，在模具上做均衡性的加热流道，当注塑机关模后吹入高温蒸汽加热，首先把模具温度提升至预设值(一般在130度-140度间)，随后开始给模腔注射塑胶材料，在塑机完成保压转入制冷后，开始引入冷水，模具温度迅速下降到预设值后出模，再向模具吹入空气把冷水*吹走，完成全部注塑过程。

高光模温机可消除注塑产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，避免出现塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。高光注塑还可解决胶料产品所产生的气痕现象，进而使产品品质越来越完美。它也可使薄壁成型注塑成型周期时间降低70%以上。

注塑工艺生产加工中，注塑模具温度设低时，就会导致外形产品质量不良，将注塑模具温度设高时，非常容易产生内应力、下陷、外形尺寸欠佳等。

注射前通过喷射蒸汽，使注塑模具的温度达到超出树脂热变形的温度，随后注射熔融树脂，就会形成没有熔接痕线、表面质量优良的注塑成型品。用冷却循环水使模具温度快速下降到树脂热变形的温度以下，可以能够加快树脂的固化速率，来缩短成型周期时间，解决内应力、下陷等难题，在模具热流道温度控制器使用中就不会在出现以上的问题了。高光模温机主要应用于平板电视，电脑显示器，汽车液晶显示屏，灯和光学元件等制造行业