济南利美机电科技有限公司

主营产品: 时效振动机,振动时效仪,应力去除机,去除应力设备

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公司信息

人:
程先生
址:
山东省济南市槐荫区新沙工业园
编:
250118
铺:
https://www.86pla.com/st24627/
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应力处理时效振动仪器
应力处理时效振动仪器
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 济南市

更新时间:2018-02-04 01:06:57浏览次数:541

联系我们时请说明是塑料机械网上看到的信息,谢谢!

【简单介绍】
操作简单容易学习掌握,经济适用工作效果可以一目了然呈现,是行业选购设备的*。设备全自动化可以减少人员参与,大大提高公司成本
【详细说明】

振动时效机,应力消除设备,震动时效仪-*,免费保修一年,终生维修!

振动时效设备:程   3131668262 

   济南利美机电位于美丽山东的省会泉城济南,地理位置优越。公司常年致力于振动时效设备的研发创新设备生产和服务一体化经营模式。
  振动时效可以降低或均化构件内的残余应力,因此可以提高构件的使用强度,可以减少变形而稳定精度,可以防止由于使用环境恶劣产生的微观裂纹的发生。特别是在节省能源、提高工效上具有明显的效果,国内外使用振动处理方法消除金属构件内的残余应力,以代替热时效。这种技术因此被许多国家大量使用。我们在该项技术的机理和应用研究上,近些年来都取得了较大的进展。
振动时效技术特点
金属构件在焊接、铸造、锻造和机械加工等工艺过程中,其内部将产生残余应力,*地影响了构件的尺寸稳定性、刚度、强度和机械加工性能等。“时效"是降低残余应力使构件尺寸精度稳定的方法。目前用于消除残余应力的通用方法有:热时效、自然时效和振动时效。热时效存在着能耗大、成本高、材料机械性能下降、大工件无法处理等弊端;自然时效时间长,效率低,仅能使应力消除2 %~10 %等弱点。在好多国家60年代开始研究采用振动时效来消除金属工件内残余应力。随着研究的深入,振动时效工艺技术便产生并不断改进,慢慢融入了现代工业。
   利美机电服务放心,由公司专门负责调试安装的技术人员上门安装指导,让使用者成为真正能操作的驾驭者。

 

一、振动时效特点:

振动时效的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力,当附加动应力与残余应力叠加后,达到或超过材料的屈服极*,工件发生微观或宏观塑性变形,从而降低和均化工件内部的残余应力,并使其尺寸精度达到稳定。

1.投资少,节约能源,降低成本。

2.生产周期短,适应性强。

3.机械性能显著提高,符合环保要求。

4.使用方便,操作简单,易于实现机械自动化。

5.可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。

二、振动时效设备的宏观、微观分析

1. 从宏观的角度分析,振动时效使零件产生塑性变形,降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力,无疑是导致零件尺寸精度稳定的基本原因。由振动时效的加载试验结果可知,振动时效件的抗变形能力不仅高于未经时效的零件,也高于经热时效处理的零件。

2.从微观方面分析,振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加的动应力。

3.从错位、晶格滑移等金属学理论上解释,其主要观点是振动时效处理过程实际上是通过在工件的共振状态下,给工件的每一部位(晶格)施加一定的动能量,如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和,足以克服微观组织周围的井势(恢复平衡的束缚力),则微观区域必然会产生塑性变形,使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态,使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎,达到消除和均化残余应力的目的。

三、LM系列振动时效仪分析系统产品介绍

1、真彩液晶显示

超清晰彩色液晶大屏,随机曲线、图形等时效数据清晰明了、高亮度、真彩显示终端,工艺参数、特性曲线动态跟踪,可时时观察曲线的动态变化情况;

2、全自动工作模式

运用*的数字信号处理技术,对拾振器采集的振动信号进行实时在线统计、分析,选取有效的激振频率,可全自动完成振动时效工艺过程,自动绘制振动时效工艺曲线及工艺参数;

3、可预置局部扫频

可根据构件的共振频率,预置其有效扫频范围,改变了传统的扫频(2000转-10000转)的扫频范围,大大缩短了扫频时间,提高了工作效率,避免了设备在高频运转时产生的噪音及激振器的严重磨损。

4、多峰振动时效处理对系统扫频范围内的多个谐振峰按工艺要求进行任意顺序的排列选择,并预置,分别对各谐振峰进行时效处理,可设定zui高扫频范围,对各谐振峰可任意设定和预置时间,并可根据工艺要求进行在线调整。

5、手动快速扫频,手动时效

为了确定被振工件的合理参数选择合适的激振力,本系统配有手动快速扫频功能,利用此功能可快速了解构件的特性,确定合理的匹配参数,并增设了手动时效功能,可自动绘制时效曲线及相关数据,为产品检查提供宏观依据,时效时间可在线任意调整。

6、设备故障自动提示功能

该系统设计有自动判断故障功能,当设备出现故障时,该功能可自动显示及打印出故障发生的原因及处理方法。

7、激振器

激振器由直流电机和偏心箱两部分组成。直流电机采用专业设计的大功率、防振永磁无槽直流电机,功耗小,可靠性高,激振力大;偏心箱结构采用*,设计合理,平衡度增大,重量轻、强度大;偏心无极可调,调节范围宽,激振力可满足于从几十公斤到五百吨构件的时效处理。

 

四、LM振动时效仪技术参数

           型  号
                     
主要技术参数

 
LM-K1

 
LM- K2

 
LM K3

 
LM K4

 
LM K5

zui大激振力(KN)

5

15

30

40

50

调速范围(r/min)

1000~10000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

500~6000

可处理工件重量(T)

0~2

0~20

0~50

0~100

0~500

电机功率(W)

600

1200

1500

2200

3500

加速度测量范围(m/s2)

0~199.9

无线通信功能

无线监控、无线数据传输、无线打印功能

USB接口数据传输

可选

打印功能

可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期

  

五、振动时效设备工艺过程

A.它是将一个具有偏心重块的电机系统(激振器)用卡具安放在工件上并将工件用胶垫等弹性物体支承。通过主机控制电机并调速,使工件处于共振状态。一般工件经30分钟的振动处理即可达到调整均化残余应力的目的。

控制器:控制电机的启动及调速、信号的收集、处理、显示及打印参数。

激振器:强迫工件振动并将电机转速及激振频率反馈回主机。

拾振器:把振动响应如加速度幅值等反馈回主机。

卡具:将激振器牢牢固定在工件正确位置上。

胶垫:隔振、降噪,防跑件。

B.工艺选择

1、激振频率:选择共振区别明显处,一般铸件可以采用中频大激振力,焊接件可分频激振。

2、激振力:由构件上zui大的动应力来确定,即应保证 σd+σr≥[σ]。Σd与构件的材料和结构有关,一般铸件为?2kgf/mm2,软钢件为?7kgf/mm2。

3、激振时间:振动的*分钟残余应力变化zui快,20分钟后趋于稳定,一般认为处理20-50分钟即可。

工件重量(T)     ﹤1  1-3  3-6  6-10       10-50     ﹥50

振动时间(min)  10   12   15   20   25   30-50

4、激振点和支撑点:支撑点应该在工件振动节点上,激振点一般在两点支撑点间刚性较大的位置上。

5、用振动时效过程中测出的动态参数曲线,根据曲线的变化、现场,及时判断振动效果,是国内外*认可的方法。

六、交货周期及质量保证

本公司振动时效应力消除设备现货供应,合同生效之日起,当天发货。运费供方承担。按JB/T5926-2005标准验收,免费保修二年,终生维修及

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