55升密炼机，

55升密炼机， 橡胶55升密炼机，电加热55升密炼机！！本机以机座为基础，机架为骨撑，装设混炼机构，翻转机构，压料装置，主传动系统、冷却（加热）系统，气压控制系统和电气控制系统等。
1. 主电机功率：75KW
2. 转子转速（前/后）：30/24.5 r/min
3. 混炼室倾翻角度：140°
4. 压料气缸内径：265mm
5. 翻转电机功率：3.0KW
6. 压缩空气压力：0.6-0.8Mpa
7. 冷却水压力：0.2-0.4 Mpa
8. 加热蒸汽压力：0.5-0.8 Mpa
9. 外形尺寸（长×宽×高）：3180×1900×2900mm
10. 整机重量：7200kg（不包括电控柜、油、水）
55升密炼机工作原理与基本结构
1.混炼室：由优质钢板焊接‘W’形，本体与两块侧板组成。采用夹套式结构，供冷却或加热用，内表镀硬铬。
2.由PLC指令控制，双导向气缸驱动压砣升降，混炼室超载时，压砣自动上浮，可以保护电机，必要时可手动强制压砣升起。
3.电控系统：采用进口PLC装置，电控元器件全部采用进口或国内。具有完善可靠的自动控制监测，报警等功能及必要的连锁保护作用。
4.防尘密封装置：混炼室上口与机架悬壁接口处采用弧型板槽迷宫式结构，防尘效果好，转子轴端采用接触式无润滑他还弹簧张紧结构，密封可靠，耐磨耐用。
5.主传动系统：由主电机，减速机，速比齿轮箱组成，使两转子实现相向差速转动。
6.热电阻：混炼室底部中间装有入式热电阻，与电控系统相接，监测，控制混炼温度。
7.转子带长短凸棱转子。转子轴中心有孔与凸棱人腔相通，形成冷却，加热通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬质合金，经打磨，镀硬铬后抛光。
8.采用一套通用管路系统，供冷却或加热介质（水，蒸气或油）分三咱通入转子棱，混炼室及压砣空腔，对物料进行循环冷却或加热。
9.由制动电机，摆线减速机和环面包络蜗轮副等构成，驱动混炼室绕前转子翻转140°。
18寸开炼机技术参数：
1.辊径*长度（mm）：450*1200
2.生产量（依据比重）：约30-50kg/次
3．主动电机：55kw6p AC
4．前辊线速：23.2
5. 前辊转速：16.5
6.前后辊速比：1：1.27
7.减速箱速比：47.1
8.机械重量11000kg
9.外形尺寸（mm）：4558*1665*2015
10.装船体积：16M3
18寸开炼机的结构及特性:
滚筒：采用冷硬铸铁制成，内部可给水冷却，可蒸汽加热，电加热。
机架：采用钢板焊接制成，结构刚性佳。
底座：为一体式结构，采用钢板焊接，作业稳定性高。
衬套：轴承式衬套，外壳采用浇钢材质，内衬高强度轴承。
衬套润滑：采用强制封闭润滑系统。
刹车系统：机械设有紧急刹车装置，当紧急事故时，按下急停开关，机械立即停止。
挡板间隙调整：电动调整、手动调整。
减速箱：齿轮采用圆柱形，硬齿面20CrMiTi，淬火处理，渗碳处理，硬度为HRC57。