详细介绍
塑料多功能双轴粉碎机操作:
1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若需要塑料破碎机流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、塑料粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,破碎室内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使破碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况,首先,送料要均匀,以防阻塞碎料室;其次,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
塑料多功能双轴粉碎机注意事项
1、双轴撕碎机设备使用前先稳固设备、电源设施严禁外漏,雨淋。
2、检查结合处的螺丝是否有松动现象,发现有松动现象时及时紧固、更应注意,若有松动立即拧紧。
3、注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件,并采取必要的防火措施。
4、要均匀给料,质料不许挤满破碎腔,给料最大标准不许大于给矿口宽度的0.85倍,一起给料时防止非撕碎物进入撕碎机。
5、双轴撕碎机在交接班时,特别要注意将撕碎腔内的剩余物料*排出后再关闭机器。
常见故障:
常见故障:
序 号 | 故障现象 | 故障原因 | 故障排除方法 |
1 | 设备不工作 | 1.电源电压不对或电压过低 2.断线、接头与端子脱落 3.急停按钮关闭 4.主电源不通 5.热继电器因过载而断开 6.过载保护电流设置过小 7.保险丝烧断 | 1.检查电压是否正常, 2.修理断线,正确连接紧固端子 3.打开急停按钮 4.检查主电源是否接通 5.对热继电器复位 6.重新设置过载电流值 7.更换保险丝 |
2 | 刀具磨损过快 | 1.刀具材质选择不合理 2.物料中所含硬物较多 3.所处理物料不适合该撕碎机 | 1.更换刀具 2.加装辅助设备清除硬物 3.不能处理该物料 |
3 | 声音异响 | 1.检查进料斗中是否误投了金属 2.检查轴承是否损坏 3.动刀碰到定刀板 4.因部件松动,发出异响 | 1.停机、清除金属硬物 2.停机、更换轴承 3.调整动刀与定刀板的距离 4.调整松动部件重新锁紧 |
4 | 频繁报警 | 1.温度报警参数设置偏低 2.过载报警参数设置偏低 | 1.根据使用手册调整温度报警参数 2.根据使用手册过载报警参数 |
5 | 频繁报警停机 | 1.停机参数设置偏低 2.送料速度过快 3.物料中硬物较多 | 1.根据使用手册调整停机保护参数 2.降低送料速度 3.清除硬物或加装辅助设备清除硬物 |
6 | 监测信号不正常 | 1.传感器损坏 2.线路接头松动 | 1.更换传感器 2.检查各个接头 |