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三层上旋转牵引水平线共挤吹膜机
水平式上牵引旋转三层共挤复合薄膜生产线,是我公司吸收技术,在模头旋转多层共挤技术的基础上开发研制的新型产品.它克服了因模头旋转而引发的易漏料,难维护等缺点,而且有效地解决了收卷膜松紧边和大小头的问题,是水平的吹膜生产线.该系列产品牵引架高，风环冷却效果好，保证在吹塑膜充分冷却后再进入牵引辊，然后通过上牵引旋转装置和光电纠偏装置，让收卷的膜辊能更好的满足高精度、高速度彩印、复合、涂覆制品等的使用要求，广泛用于生产复合膜基材、电缆膜、高分子粘接膜、液体膜、收缩膜等薄膜制品。
适应原料：LDPE、LLDPE、HDPE、EVA
机组性能特点：
1、 牵引部分采用水平式±170°旋转，用链条传动，旋转速度无极调节、转动平稳
2、 水平式旋转辊采用气垫式导向钢辊和弧型式展平辊旋转导向，调整方便
3、 来回往复动作皆由行程开关控制，机械动作，简单可靠。同时还具备对中复位功能，操作方便
4、 EPS光电纠偏装置，操作简便，干净卫生
5、 高精度的膜具、高效率的风环冷却系统，保证薄膜良好厚薄均匀度，生产效率高
6、 电气运行系统采用矢量变频控制，精度高、故障少、操作方便
技术规范：
一 挤出机：三台SJ65/30主机
驱动电机：37KW三台（单级变速箱，传统型）
或30KW三台（两级变速箱，节能型）
单台挤出产量：140KG/H，
主驱动采用变频控制，性能可靠，节能降耗
机筒和螺杆材质38CrMoAIA优质合金钢经氮化制造，耐腐耐磨，塑化效果好
快速换网装置：引进*，手动式快速换网
传动部分采用减速箱减速，皮带轮传动，传动平稳，节能省电
螺杆转速：0-120转/分；
机筒外径：￠120mm，外径大，很好的保证料筒温度的稳定性
机筒加热区段：3区，铸铝加热圈，牢固耐用，加热快
机筒冷却方式：超温风冷，四台鼓风机分三段吹风，各控各温，下料段强制水冷，很好的避免架桥现象，进料均匀
料斗容量：70KG烤漆，表面光滑，不积料
内压显示装置：配置高温溶题压力表监测料筒内熔融原料压力，方便与生产和保护设备
二 模具及风环：
模具采用计算机优化设计，其流道安排科学合理，运用*的四轴联动加工中心加工，从而保证模具的精度和光洁度，互换性强。整套模具料流阻力小，分布均匀，在同样压力下产能高，全流道精心研磨抛光镀硬铬
模具规格：￠350mm 模口间隙：2.4mm
加热方式：带状云母片加热，加热均匀，速度快
冷却风环：双风道托膜式负压风环，风量调节均匀、稳定，保证高产能及良好厚度公差
冷却风机：7.5KW高压风机，变频调速，降噪节能
模具加热区段：4区
三 水平式旋转牵引：
三层塔架式结构、牢固稳定、操作简便
旋转方式：水平式±170°往复旋转
旋转速度：5分钟/转，速度可调
旋转导向钢辊：采用气垫式，镜面处理，抛光镀硬铬，减少阻力划痕，导向稳定
气垫风机：0.75KW，四台
旋转导向展平辊：展平辊使膜面平整不起折
夹紧方式：气动夹紧
稳泡架：铝导辊，鼠笼式
牵引电机：2.2KW变频控制
牵引速度：55米/分钟
牵引架高度：9.8米
人字板：铝合金导滚辊，摩擦力小，引膜平稳，无褶皱，传热快，进一步冷却膜
牵引钢辊：￠200mm，表面镀硬铬，动平衡处理
牵引胶辊：￠200mm，丁晴橡胶，动平衡处理
气紧方式：气动夹紧，操作简单
过度辊：铝辊表面锌化，动平衡处理,印刷级导辊
过度辊宽度：2000mm
折径：1800mm
卷径：￠750mm
四 收卷机：双工位摩擦收卷
收卷包胶辊：￠300mm,表面刻花纹
收卷电机：1.5KW交流电机两台，矢量变频控制
下牵引：7.5KW/8力距电机, 6A三相调压器
卷取速度：55米/分钟
收边装置：滚筒式收边
冷切刀：5把4片式
气涨轴：4根，国标￠74mm,操作简便
五纠偏系统
EPS光电纠偏装置，自动纠偏导向
非接触式测试，抗*力强，工作稳定
记忆功能强，薄膜跑偏能自动归位，保证膜卷整齐
六其他指标
1、 总装机容量：180KW，实际能耗70KW上下
2、 整机外形尺寸：9800*6800*9600mm（H*B*L）
3、 用户电源：三相380V，50或60HZ
4、 共挤产能：70-150KG/H（由宽度厚度决定）
5、 可吹制0.02-0.25mm薄膜制品
6、 薄膜公差：≤8％（0.04-0.10mm）
7、 电器控制采用*，机组全部控制，操作简便；温控部分全部数字显示；操作简单直接，节能省料；电热插头耐高温材料，具有耐高温，抗摔击特点，接触器继电器德力西品牌
