自动颗粒混合机由电动机通过胶带轮、减速箱直接带动主轴进行旋转，安装在主轴上具有特殊形状的旋转叶片随之转动，在离心力的作用下，物料沿固定混合槽的锥形壁上升，处于返转运动状态，形成一种旋流运动，对于不同密度的物料易于在短时间内混合均匀，混合效率比一般混合机高一倍以上
自动颗粒混合机开机前准备
(1)保持机器各部位整洁，尤其混合容器及排料阀，内腔应清扫干净，确保无任何硬物、脏物。
(2)详细检查机器各联接部件无松动，加热压缩空气管路的联接严密无泄露，各仪表指示正常。
(3)检查各个零部件是否有磨刮、卡滞等缺陷，严格按润滑规程润滑各部位。
(4)检查排料阀门开启及关闭动作是否灵活，无阻滞。
(5)检查搅拌桨安装是否牢固，刮料器与锅底之间无磨削现象，并保持一定间隙，当用手盘动时，主轴应转动轻盈、灵活。
(6)检查电气设备是否安全、可靠。
自动颗粒混合机安装与维护：
安装
混合机与电控箱分别安装于水泥基础或牢固的钢架基础上，用四个地脚螺栓固定。
混合机加热用电阻加热圈，经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体，电源线经地下护线管接入。吊装机器时用四只吊环起吊很为方便，安装尺寸和固定螺栓见安装地基图。
使用与维护
机器试车前，应仔细检查所接的电源与机器的要求是否一致。各零部件均安装齐全，照电路图检查安装时接的电路均无差错。各润滑点均应加满润滑油(脂)，擦净机器各处的防锈油。
混合机应从空载启动开始，然后进行负载试车，并检查气动部分等是否正常，卸料门启闭是否合适。经过试车运转后，再进行投产使用。
机器一经使用后，若短时间不用，应仔细地擦净锅内壁及搅拌桨等处。长期不用时，应涂上防锈油。
各润滑点的要求：
混合机主轴，二号钠基润滑脂(GB492—65)润滑，每日加油一次。
半年应进行全机检修一次，更换各处密封件，检查电器线路和元件情况。
注：1.在上端接口处电加热使用时，该螺孔不应堵住，便于透气。
2. 本机不允许带负荷起动，先低速空载起动，后上料机加料。
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