纳米超高速乳化机，对于纳米的物料分散一直是人们关注的热点，纳米分散存在着难以解决的问题，纳米物料分散到流体物质当中容易形成二级团聚体，导致物料粒径变大，难以分散。从而使zui终的乳化液体系不稳定，容易沉降分层。面对这种情况，CIK研发出新型设备的纳米乳化机，应对纳米物质的分散问题。并有着广泛的实例，如纳米级白炭黑的分散，纳米级石墨烯的分散，都在使用CIK研磨分散机进行分散处理，*。
上海切可自主研发生产的纳米级乳化机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过CIK全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速zui高只能达到2910转，而CIK研发的纳米级乳化机将转速提高到9000转，剪切力更强，分散乳化效果更佳。
纳米超高速乳化机的特点
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
CIK高剪切分散机,高速分散机,高剪切分散机德国高速分散机,超高速分散机分散指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中，往往需要减小固体颗粒，这就是湿磨或高剪切分散。用CIK高剪切分散机输入大量能量，可实现我们的目的。
如：CMC，胶质，稳定剂，增稠剂，农药，其他物质的悬浮液，药丸包衣，药物解聚，涂料分散，唇膏，芥末混合物，催化剂，消光剂，颜料，石墨，油漆涂料，氧化铝，复合肥料，油墨，填充剂，除草剂，杀菌剂，炭黑，*，磨光剂，金属氧化物，纳米材料，团聚粉末。
CIK高剪切分散机影响分散结果的因素有以下几点
1分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2分散头的剪切速率（越大，效果越好）
3分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
CIK高剪切分散机有多种规格如CR2000,CRS2000,CRX2000高剪切分散机
产品说明：德国CIK制造，百年历史，享誉。该系列产品真正CIP/SIP功能，符合美国3A认证。机器加工实施严格的质量控制，各部件经久耐用，运行稳定。在诸多跨国公司赢得*赞誉，如巴斯夫，拜尔，德固赛，邱博,杜邦，英威达，罗地亚，罗盖特，欧莱雅，宝洁，高露洁，雀巢，达能，喜力，GE，BP，SHELL,中石化,中石油,中科院,等世界*公司。
CIK2000系列在线设备的其他优势：
·低噪声标准
·提高泵送、混合和分散效果
·通过皮带驱动，调速简便。
·立式设计，可自排空物料
·由于集装式设计，采用抗腐蚀材料的密封件，保养维修简单。
·高品质表面光洁度符合FDA/EHEDG的卫生要求
·所有设备都有CIP/SIP能力
·占地面积小
·可以根据客户要求提供防爆性能(ATEX)
·可以根据客户要求定制高品质处理的表面和特殊材料
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
–剪切速率(s-1)=v速率(m/s)
g定-转子间距(m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
–转子的线速率
–在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。
CIK定-转子的间距范围为0.2~0.4mm
速率V=3.14XD（转子直径）X转速RPM/60
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求，切可公司在CR2000系列的基础上又开发出CRS2000超高速分散机。其剪切速率可以超过14000rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。
高剪切均质分散机应用于:
混悬液
化妆品
色浆
颜料洗涤剂
浆糊
盐溶液
催化剂
涂漆
聚合物乳化液
农药(除草剂杀虫剂)高剪切均质分散机特别应用于:
疫苗
细胞破碎
胶体溶液
金属氧化物悬浮液
墨水
印刷涂料
色素色浆浆料
*混悬液
*混悬液
*混悬液
*混悬液
*混悬液等等
