液控单向阀，液控单向阀生产厂家

液控单向阀，液控单向阀生产厂家

概述

液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路油控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。

液控单向阀作用

（1）保持压力。

滑阀式换向阀都有间隙泄漏现象，只能短时间保压。当有保压要求时，可在油路上加一个液控单向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。

（2）液压缸的“支承”。

在立式液压缸中，由于滑阀和管的泄漏，在活塞和活塞杆的重力下，可能引起活塞和活塞杆下滑。将液控单向阀接于液压缸下腔的油路，则可防止液压缸活塞和滑块等活动部分下滑。

（3）实现液压缸锁紧。

当换向阀处于中位时，两个液控单向阀关闭，可严密封闭液压缸两腔的油液，这时活塞就不能因外力作用而产生移动。

（4）大流量排油。

液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时，液压缸右腔排油量骤然增大，此时若采用小流量的滑阀，会产生节流作用，限制活塞的后退速度；若加设液控单向阀，在液压缸活塞后退时，控制压力油将液控单向阀打开，便可以顺利地将右腔油液排出。

（5）作充油阀。

立式液压缸的活塞在高速下降过程中，因高压油和自重的作用，致使下降迅速，产生吸空和负压，必须增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用，以完成补油功能。

（6）组合成换向阀。

在设计液压回路时，有时可将液控单向阀组合成换向阀使用。例如：用两个液控单向阀和一个单向阀并联（单向阀居中），则相当于一个三位三通换向阀的换向回路。需要指出，控制压力油油口不工作时，应使其通回油箱，否则控制活塞难以复位，单向阀反向不能截止液流。

现场实践证明，液控单向阀在使用维修过程中容易出现问题，以下是注意事项。

（1）必须保证液控单向阀有足够的控制压力，不允许控制压力失压。应注意控制压力是否满足反向开启的要求。如果液控单向阀的控制引自主系统时，则要分析主系统压力的变化对控制油路压力的影响，以免出现液控单向阀的误动作。

（2）根据液控单向阀在液压系统中的位置或反向出油腔后的液流阻力（背压）大小，合理选择液控单向阀的结构（简式或复式）及泄油方式（内泄或外泄）。对于内泄式液控单向阀来说，当反向油出口压力超过一定值时，液控部分将失去控制作用，故内泄式液控单向阀一般用于反向出油腔无背压或背压较小的场合；而外泄式液控单向阀可用于反向出油腔背压较高的场合，以降低zui小的控制压力，节省控制功率。系统若采用内卸式，则柱塞缸将断续下降发出振动和噪声。

：陈菲菲

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山东泰丰液压股份有限公司可供产品品种：
一、二通插装阀系列产品：Dg16-Dg160通径 流量范围为：63 L/min-15000L/min
二、充液阀：Dg40-Dg400通径 流量范围为300L/min-35000L/min
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   1.40T-1200T液压折弯机主油缸及充液阀
   2.Q12Y－12×3200-60×6000液压剪板机和压料脚油缸
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五、三大类传统板式滑阀：
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   6.节流阀
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六、螺纹插装阀
二通插装阀集成系统：
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   2、WC67Y系列400-8000KN液压折弯机二通插装阀集成系统
   3、QC12Y系列6×3200-50×12000液压剪板机二通插装阀集成系统
   4、500-50000KN铝型材挤压机二通插装阀集成系统
   5、1600-30000克注塑机二通插装阀集成系统
   6、2500-20000KN压铸机二通插装阀集成系统
   7、THP10-10000T万吨框架液压机二通插装阀集成系统
   8、THP98C-1000T研配及试模液压机二通插装阀集成系统
   9、THP27-3000T框架单动液压机二通插装阀集成系统
   10、THP29-3000T汽车纵梁液压机二通插装阀集成系统
   11、THP61-1250T轴头挤压生产线二通插装阀集成系统
   12、THP24-4000/5200T框架双动液压机二通插装阀集成系统
   13、YH73-500精密数控热压成型液压机二通插装阀集成系统
   14、YH24-1000/2000封头液压机二通插装阀集成系统
   15、RZU2000HC快速液态模锻液压机二通插装阀集成系统
   16、3500T锻造液压机二通插装阀集成系统