模温机厂家： ：

主要应用于液晶电视机， 电脑液晶显示器，汽车液晶显示器，灯和光学仪器等行业。
首先把模具温度提高到一个设定值(一般在130度-150度间),然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水*吹走,完成整个注塑过程。

那在高光模温机的成型技术上会有一些问题，在制作时又是怎么样去处理呢，我们一起来看看。

高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。

首先，注射前通过喷射蒸汽，使模具的温度达到超过树脂热变形的温度，然后注射熔融树脂，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。
 
高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，*解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。

产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。 此外，高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低80%以上。

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