高光速冷速热模温机优势
阅读：830发布时间：2012-9-11
在高光注塑中，zui关键的取决于模具、材料与模具温度控制机,简称模温机，在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用180度的过热水和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。
高光蒸汽注塑是采用高温蒸汽，在模具上做均恒的加温道（和普通模具的冷却道差不多），当注塑机合模后吹入高温蒸汽，首先把模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷水*吹走，完成整个注塑过程。
首先，注射前通过喷射过热水，使模具的温度达到超过树脂热变形的温度，然后注射熔融树脂，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。
高光蒸汽注塑模温机可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，*解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。此外，高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
速冷速热（高光）模温机优点：
1、消除产品表面溶接线，溶接痕，波纹，银丝纹；
2、产品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30%；
3、*解决塑料产品的表面缩水现象；
4、提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面；
5、使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度，使厚壁成型注塑周期可降低60%以上；
6、解决加织产品所产生的浮织现象使品质更www.jiasheng.co
