海天伺服节能注塑机

海天伺服节能注塑机

海天伺服注塑机，注塑机节能改造，注塑机改造，莱普乐伺服还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件。

  响应迅速，生产效率高莱普乐伺服响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍；注塑机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，腾傅信伺服可在30ms以内迅速补充油量，恢复压力至设定值。 4、低噪音、弱振动由于伺服是在矢量控下启动，伺服电机运行非常平稳，正常情况下几乎听不到电机的噪音，运行起来只有很小的振动感，真正做到所谓的润物细无声。 5、节能有保障、电机节电率50%以上改造后有三大特点：1、节能--省电35%%-91.7% 2、高效--可缩短成型周期2秒左右 3、精密--可降低产品次品率5%左右产品特色设计：全新油路及电路设计，专为成型机而开发的超省能源、极精密之油压变频伺服省电，比可变泵系统省电30％，比固定泵省电50％。待机电流＝0.2A（220V），（冷却时间越长，保压时间越长，省电越明显）。精密：实现了精密的速度与压力的控制（锁模、射胶、顶出、全机闭回路伺服控制）。应答性：0.1秒。重现性：1％以下。直线性：1％以下。保压动作持续测试10秒，压力差异只有1Kg 安静：只有动作时，才有明显的声音（68dB）。省水：低发热量（没有固定泵洩压阀的发热量，也没有可变泵的回油发热量），所以可抑制油温的上升。

注塑机电液伺服系统、伺服控制系统特点是：结构简单、体积小、重量轻、损耗小、效率高。和感应非同步电动机相比，它由於没有转子电流转子损耗很小；它不需要无功励磁电流，功率因数高，定子电流和定子损耗减小，因此，永磁电机总体效率比感应电机高5%-10%。此外，永磁电机的 zui大输出力矩与转子惯量的比值可比感应电机大很多，因此永磁电机动态性能优越，适於用作高精度、高动态性能的伺服控制电机。

 油泵

作为注塑机主动力源，油泵与伺服系统的良好匹配对其整机性能及节能效果至关重要。目前适用於伺服系统的油泵有齿轮泵、柱塞泵和螺杆泵，特性各有不同，因此伺服系统要能适配各种油泵，并优化参数设置。莱普乐伺服系统具备*的负载参数辨识功能，可灵活优化适配各种油泵。

压力反馈部件——压力传感器

 莱普乐伺服系统采用压力闭环控制策略，即通过控制电机力矩与转速来调节注塑机油压并使之跟随压力命令值。油压信号通过压力传感器获得，其精度将决定注塑机压力的控制精度。莱普乐可提供不同控制精度要求的压力传感器。

磁场定向控制技术

磁场定向控制（向量控制）基本原理是在三相永磁同步电机上模拟直流电动机转矩控制规律，在磁场定向座标上，将电流矢量分量分解成产生磁通的励磁电流分量和产生转矩的转矩电流分量，并使两分量互相垂直，彼此独立，然後分别进行调节。交流电机的矢量控制使转矩和磁通的控制实现了解耦，控制转矩时不影响磁通的大小，控制磁通时不影响转矩，使交流电机控制与直流电机控制一样方便，且可获得与直流调速系统相媲美的动态特性。

 按所用的驱动电机来分，伺服系统可分为直流和交流伺服系统，後者又可分为感应电动机伺服系统和永磁同步电动机交流伺服系统。直流电机的励磁回路和电枢回路相互独立，独立地调节两个磁场中的一个来进行调速，控制性能优异，但它采用机械换向装置，碳刷易磨损，运行时易起火花。转子采用永磁材料的同步伺服电机比非同步感应交流伺服电机应用更为广泛，主要是因为永磁材料性能不断提高，价格下降，相对於非同步电机而言，控制较简单，易达到高性能控制要求，因此，近年来永磁伺服电机的交流伺服系统发展势头非常迅猛，注塑机电液伺服系统的出现和发展正是顺应了这一时代潮流。

电机转子位置/速度传感器

为控制伺服电机的力矩和转速，需检测电机转子的位置和转速。大部分伺服电机采用光电编码器作为位置/速度传感器。光电编码盘的优点是结构简单，易获得较高精度，但由於其处理电路须与电机集成在一起，在电机温度高、震动大的环境下，再加上电磁乾扰，其电子电路往往不能正常工作，出现丢码，导致电机控制紊乱甚至损坏电机。

 莱普乐注塑机电液伺服系统、伺服控制系统采用满足电动汽车要求的高性能旋转变压器作为速度反馈部件，结构牢固，耐高温、抗震动、抗乾扰能力强，确保系统在注塑机的“恶劣”环境下稳定可靠的工作，且精度可达每转4096个脉冲。