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济南中创试验设备厂
主营产品： 塑料拉力试验机、材料扭转试验机、万能材料试验机、疲劳试验机 |
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2015-9-19 阅读(368)
紧固件单剪试验机：
试验机应能按照可控速率施加压力载荷。试验机应符合MIL-STD-45662 标准的要求。试验机精度应用符合 ASTM E 4 规定的方法每 6 个月校准一次， 检定装置在使用前应由国家标准局检定通过， 从检定之日起到使用之日的时间不应超过 2 年。被试紧固件的载荷值应按 ASTM E 4 的规定处于试验机的加载范围内。
紧固件单剪试验方法：
a. 紧固件应按制造商的推荐的方法装配到试板中，并使用制造商允许使用的装配工具；除非另有规定，不应进行预紧；但是，如果这种预紧对于紧固件装配是必须过程时，允许施加预紧。
b. 试件应安装在在夹具中并放到试验机的压力头下面。当使用液力试验机时，应将细心地放置夹具，使夹具处于活塞的中心，防止预紧过大，建议将预紧螺母zui多拧紧到 2 lbs-in。
c. 按表Ⅰ规定的加载速度均匀地施加试验载荷。在变形量继续增加而载荷数量不再增加时， 该载荷值所确定的强度即为极限强度。 对于加大尺寸的紧固件（包括盲端螺栓） 的加载速度应与相应规格的标准紧固件相同。更大或更小规格紧固件的加载速率应按每平方英寸公称截面每分钟 100000 lbs 计算。加载速度的公差按±10%。 仅止在计算加载速度时， 才假定公称剪切面积等于光杆截面积。
试验机构， 可以更具自己的意愿采用恒定应变率， 这种方式在弹性范围内能够产生规定的载荷速度 （±10%） ，也就是说应变率应等于载荷速度除以剪切弹性模量。
文章来自：济南中创工业测试系统有限公司 技术部
